Питатель разборщика стога стебельчатого материала

Питатель разборщика стога стебельчатого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3752895/30-15 (22) 15.06.84 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (71) Казахское научно-производственное объединение механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С.В.Кессель (53) 631.358 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 482155, кл. А 01 К 5/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 506414, кл. А 01 К 5/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 886861, кл. А 01 К 5/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1007598, кл. А 01 D 89/00, А 01 F 12/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 195770, кл. А 01 К 5/00, В 02 В 18/18, 1964.

Авторское свидетельство СССР

¹ 682195, кл. А 01 К 5/00, 1978.

„„SU„,, 1250206 А1 (ц 4 А 01 D 89/00 А 01 К 5/00 (54) (57) ПИТАТЕЛЬ РАЗБОРЩИКА СТОГА

СТЕБЕЛЬЧАТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий по крайней мере два установленных друг под другом заборных органа с пальцами, размещенными в кожухе и имеющими кривошипный привод, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества технологического процес. са, заборные органы снабжены дополнительными пальцами, которые выполнены упругими и расположены между основными пальцами в радиальной плоскости. не совпадающей с радиальной плоскостью, в которой расположены основные пальцы, причем основные пальцы установлены под острым углом по отношению к касательной к кожуху, проведенной в радиальной плоскости через точку выхода пальцев из кожуха и под острым углом к направлению двюкения питателя разборщика стога.

l ю, 1250206

t5

50 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разбора и равномерной подачи соломистых материалов из копен и стогов в перерабатывающую машину, Цель изобретения — повышение про изводительности и качества технологического процесса.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого питателя, на фиг. 2 — схема заборных устройств, на фиг. 3— то же, разрез, на фиг. 4 — то же, с комбайном, вид сбоку, на фиг,5 то же, вид сверху.

Разборщик стога содержит нижнее заборное устройство 1, верхние заборные устройства 2, подающий транспортер 3 и шнек 4. Нормализатор 5 установлен над подающим транспорте. ром 3. Нижнее заборное устройство

1 и каждое верхнее заборное устройство 2 включает в себя расположен ные в кожухе б кривошип 7, шатун

8, коромысло 9 и граблину 10 на опорах 11. Кожух 6 состоит из хомутов

12, между которыми расположены про рези 13, верхней скатной поверхности 14 и нижней направляющей поверхности 1 5.

На граблине 10 нижнего заборного устройства в разных плоскостях межц основными пальцами 16 установлены дополнительные пальцы 17. На граблинах 10 дополнительных заборных устройств установлены только основ— ные пальцы 16. Концы основных пальцев 16 описывают криволинейную замкнутую траекторию 18.- Рабочая зона

19 основных пальцев 16 (заштрихо вана) сопряжена со стогом 20, а ось основного пальца 16 и касательная прямая, проведенная к прорези 13 .в точке пересечения прорези 13 с осью пальца 16 образуют угол 21, в котором движется отрываемая от стога масса.

Питатель разборщика стога стебельчатого материала работает следующим образом.

Перерабатывающая машина, например комбайн, с питателем разборщика стога подъезжает к торцу стога 20, При вращении кривошипов 7 и непрерывном движении комбайна происходит внедрение пальцев 16 граблины 10 верхнего заборного устройства 2 в массу стога 20, Траектория основных пальцев l6 выходящих из прорезей

13, в момент внедрения в стог 20 находится на нижнем участке этой траектории и параллельна направлению движения разборщика стога. При внедрении разбирающих пальцев в стог 20 разрушается связь вышележащего слоя массы стога с нижележащим, происходит прижим и движение отрываемой массы в угле 21 в рабочей зоне 19 по поверхности хомутов 12. На верхнем участке траектории оторванный слой массып переходит на скатную поверхность 14 кожуха 6, а разбирающие пальцы 16 движутся к центру кривошипа 7 и скрываются в прорезях 13 под поверхность хомутов 12, что предотвращает затаскивание массы внутрь кожуха 6. Движение оторванного слоя массы по скатной поверхности 14 обеспечивается подпором следующей порции оторванной массы.

Оторванный слой массы со скатной поверхности 14 верхнего заборного устройства 2 падает на подающий трав спортер 3. Аналогично работают основной и остальные дополнительные заборные устройства 2, за исключением того, что оторванный слой массы движется по скаткой поверхности 14 под нижней направляющей поверхностью 15.

Дополнительные (подбирающие) паль цы 17 нижнего (основного) заборного устройства 1, выполненные из упругого материала, прочесывают своими концами по земле, поднимают лежащие на ней стебли и подают эти стебли по хомутам 12 на скатную поверхность 14. . Подающий транспортер 3 подает массу, оторванную от стога 20, к шнеку 4, а нормализатор 5 направляет ее под шнек 4.

125020б, з фтие. 2

Составитель С.Кессель

Редактор А.Ревнн Техред O.Сопко Корректор M.Øàðoøè

Заказ 4352/2 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Я35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4