Способ гибки сварных стальных панелей,содержащих обшивку с ребрами жесткости

Способ гибки сварных стальных панелей,содержащих обшивку с ребрами жесткости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i) 4 В 21 D 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3637078/25-27 (22) 03.05.83 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (72) О. С. Куклин, В. С. Михайлов и Г. Г. Рахманин (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 776704, кл. В 01 D 7/03, 26.12.78. (54) (57) СПОСОБ ГИБКИ СВАРНЫХ

СТАЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ

ОБШИВКУ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ, на листогибочных валковых машинах путем

„„SU„„1250348 последовательного перевода усилия гибки с вершины одного ребра на соседнее, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки за счет предупреждения отрыва ребра от обшивки панели, одновременно с приложением усилия к вершине ребра прикладывают усилия к обшивке панели, вблизи основания ребра с обеих сторон от ребра перпендикулярно поверхности обшивки, обеспечивая получение кривизны обшивки панели на длине не менее половины расстояния между изгибаемым и соседним с ним ребром.

1250348

Изобретение относится к обработке металлов давлением; в частности к гибке на валковых листовых машинах сварных панелей с ребрами жесткости.

Цель изобретения — повышение качества за счет предупреждения отрыва ребра от обшивки панели.

На фиг. 1 изображена схема гибки панели с поочередным прикладыванием усилия на каждое ребро жесткости при помощи обоймы, надетой на верхний валок листогибочной машины; на фиг. 2 — гибка поочередно по двум ребрам жесткости с наклоном валка; на фиг. 3 — комбинированная гибка (вид сбоку) с нагревом ребра (или части ребер).

Панель, состоящая из обшивки 1 и ребер 2 жесткости, находится между верхним

3 и нижним 4 валками. Силовое воздействие на вершину ребра панели и обшивку панели вблизи листа приварки ребра передается при помощи полуобойм 5, надетых на верхний валок листогибочной машины.

Гибку производят протяжкой панели 1, 2 между верхним 3 и нижним 4 валками, при этом обоймой 5 производят последовательный нажим на ребро 2 панели и обшивку с обеих сторон от ребра вблизи места приварки ребра. После изгиба одного ребра обойму или саму панель перемещают вдоль валков и производят гибку следующего ребра, а при необходимости панель перемещают и производят гибку по каждому ребру в обратном порядке до придания каждому ребру требуемой кривизны.

При гибке с использованием наклона верхнего валка 3 силовое воздействие передают на часть ребер 2, при этом первое изгибаемое ребро подвергается большему изгибу, чем последующее из-за наклона валка.

Для обеспечения использования маломощных валковых листогибочных машин путем уменьшения требуемого усилия гибку производят с одновременным нагревом ребер жесткости, причем нагрев производят газовыми горелками или индуктором ТВЧ. Нагревом ребер производят нужное уменьшение их жесткости и повышение пластичности, гибку выполняют распределенным на необходимую площадь ребра и обшивку панели усилием.

Примером применения предлагаемого способа является опытная гибка сварной панели размером 6000Х1800>(10 мм с тремя

25 зо

35 о

2 ребрами жесткости из полособульба № 12 и расстоянием между ребрами 600 мм на листогибочных вальцах типа XZM 16>()(6000. Приложением усилия нажимного валка на все ребра жесткости одновременно гибку произвести оказалось невозможным из-за недостаточной мощности машины. Был использован способ силового воздействия на ребра жесткости панели переводом усилия на длине не менее половины расстояния между последним изгибаемым ребром и не более межреберного расстояния, в результате чего была получена гнутая панель заданной цилиндрической формы. Была проведена гибка второй панели с ребрами жесткости из полособульба № 14 на этих же вальцах, при этом последовательный перевод усилия на каждое ребро осуществляется наклонным под углом к ним валком, что дало возможность снизить величину необходимого гибочного усилия и получить гнутую панель с заданной кривизной правильной формы. Третью сварную стальную панель размером 6000Х

/1800>(10 мм с тремя ребрами жесткости из полособульба № 16 б изгибали в листогибочных вальцах, гибку производили с одновременным нагревом ребер жесткости панели, в результате удалось получить гнутую панель необходимой формы и заданной кривизны. При гибке панели на листогибочных вальцах последовательным переводом усилия на каждое ребро поочередно после того, как кривизна, сообщенная последнему из изгибаемых ребер, не вызовет искривление обшивки панели на длине не менее половины расстояния между последним изгибаемым и следующим ребром и не более межреберного расстояния, соблюдается симметричность изгиба. Изгибаемая часть панели (ребро жесткости) и обшивка образуют симметричный составной профиль, который изгибается как балка на двух опорах, нагруженная в каждый момент силой — усилием нажатия валка, — приложенной посредине пролета. Причем сила направлена вертикально, а линия ее действия совпадает с осью симметрии составного профиля.

Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является повышение качества гибки сварных панелей с ребрами жесткости, так как исключается возможность отрыва ребра от обшивки панели за счет трехточечного приложения усилия: на вершину ребра и к полотну панели в двух соседних точках с обеих сторон от основания ребра.

1250348 Риз 2

Составитель Л. Самохвалова

Техред И. Верес Корректор М. Ша рошы

Тираж 783 Подписное

Редактор М. Петрова

Заказ 4360/9

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4