Способ гибки труб по эталону

Способ гибки труб по эталону

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз СОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so4 В21 D7 024

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ОЭ (.

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3589388/25-27 (22) 13.05.83 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (71) Институт машиноведения им. А. А. Благонравова (72) Н. А. Серков и Е. И. Пан (53) 621.774.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 825231, кл. В 21 D 7/024, 1979. (54) (57) СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ ПО ЭТАЛОНУ на станках с программным управлением, включающий измерение эталона после установки его в ложементах стапеля на координатной измерительной машине, расчет на ЭВМ положения оси эталона, подÄÄSUÄÄ 1250350 А1 готовку управляющей программы и последующую гибку партии труб, включая пробные, отличающийся тем, что, с целью повышения точности гибки, перед гибкой первой пробной трубы измеряют положение ложементов стапеля путем последовательного ввода в прорези ложементов шарового измерительного наконечника диаметром, равным диаметру эталона, и результаты измерения положения его центра используют для последующего сравнения с расчетным положением оси эталона и коррекции управляющей программы, после гибки каждой пробной трубы проводят аналогичные измерения пробных труб и последовательную коррекцию управляющей программы.

1250350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии гибки труб.

Цель изобретения — повышение качества гибки.

На фиг. 1 показана труба-эталон перед начаЛом измерения; на фиг. 2 — измерение стапеля; на фиг. 3 — установка пробной трубки для замеров; на фиг. 4— пример расположения контрольных точек стапеля и расчетной оси трубы-эталона. о

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливают трубу-эталон 1 и устанавливают в ложементы 2 стапеля 3. С помощью измерительной головки с наконечником 4 координатно-измерительной машины (КИМ) измеряют координаты двух точек в начале и конце прямолинейных участков трубы.

Исходя из информации о координатах четырех точек каждого прямолинейного участка, радиусах гиба, диаметре трубки и измерительного наконечника, а также коэффициентах пружинения по известному способу с привлечением ЭВМ подготавливают управляющую программу для трубогибочного станка, т. е. определяют 1; — длины 2s прямых участков трубки ((— номер колена); ср; — углы гиба; ф — углы разворота смежных колен.

Измеряют стапель 3 со снятой трубкойэталоном. Для этого измерительный наконечник 5 диаметром, равным диаметру труб- ЗО ки-эталона, последовательно устанавливают в пазы ложементов 2 и по показаниям

КИМ определяют координаты контрольных точек стапеля, через которые проходит ось трубки-эталона.

В соответствии с координатами контроль- З5 ных точек стапеля рассчитывают на ЭВМ расстояния (отклонения) от них до расчетной оси трубки-эталона.

С помощью ЭВМ методом наискорейшего спуска определяют оптимальные коррек- 4О ции Л1;, Aq>;, Л 1 ; на параметры трубки, при которых отклонения 0; не превышают допуска или минимальны.

После коррекции программы изготавливают первую пробную трубку. Далее эту труб- 4 ку укладывают на стойки, измеряют с помощью описанной процедуры и определяют коррекции Л4, Л п, Л п.

Корректирующие поправки Al;ь Аср;<

Лфп вводят в систему управления ЧПУ станка и изготавливают вторую пробную 50 трубку и проверяют ее по стапелю.

Как правило, одной-двух коррекций оказывается достаточным для отладки управляющей программы, т. е. обеспечить свободный вход трубки в стапель.

Если при оптимальных значениях коррекций Al;, Acp;, Лф; отклонения D; превышаВ этом случае производят новое назначение радиусов гиба либо дополняют разбивание трубки новыми участками («подгибами») и повторяют процедуру поиска с помощью ЭВМ оптимальных значений Иь

Аср;, Л ;, при которых отклонения D; не превышают допуска.

Если использованы все возможности изменения радиусов и разбиения трубки, а отклонения D; превышают допуск, то это означает нетехнологичность трубки, т. е. невозможность ее изготовления на данном станке с ЧПУ.

Пример. На фиг. 4 показан пример расположения контрольных точек стапеля 3 и расчетной оси трубы-эталона !.

В табл. 1 указаны номер колена, номер точки в колене и отклонение.

Таблица1

Номер точки Отклонев колене иие (Р) Номер колена

0,70

0,02

0,17

0,61

0,65

0,20

0,03

0,80

В точках 1.1; 2.2; 2.3; 3.3 отклонения превышают величину допуска DD, которая в рассматриваемом примере составляет 0,4 мм.

По полученным данным определяли оптимальные коррекции: И;, Лср; и Лф;.

В нашем примере коррекции Л1ь Лап

Лф; имеют значения, представленные в табл. 2, при которых отклонения D; не превышают допуска. ют допуск на изготовление, это означает, что неправильно выбраны радиусы гиба (О; превышает допуск в точке, лежащей на радиусе гиба), либо неправильно произведено разбиение трубки на колена (Р; превышает допуск в точках, лежащих на прямых участках).!

250350

Таблица 2

Номер колена

Рмаис

1О

6,38 0,08 0,00 0,37

-3,39 -7,45 0,00 0,34

4,30 -7,70 0,00 0,37

В соответствии с расчнтанными коррекциями И;, Ьср;, А 1 ; изготавливают управляющую программу для трубогибочного станка, Аналогичные коррекции проводились после замера двух пробных труб.

Предлагаемый способ гибки трубок обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: позволяет на стадии подготовки управляющей программы проверить трубку на технологичность ее изготовления на данной модели трубогибочного станка с ЧПУ вЂ” возможность ее изготовлени; упростить отладку управляющей программы и сократить время ее проведения, что снижает трудоемкость изготовления трубок, повышает их качество и снижает расход металла, потребный на отладку управляющих программ.

1250350

Редактор М. Петрова

Заказ 43бО/9

Составитель Л. Ткаченко

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4