Рабочий ротор роторной машины

Рабочий ротор роторной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU» 1250371 А1 (S1) 4 В 21 1 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

О

Ю

С Э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861712/25-27 (22) 12.12.84 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (72) Г. И. Братченко и Н. И. Балашов (53) 621.979.064 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 335032, кл. В 21 J 7/16, 12.10.70. (54) (57) РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНОЙ

МАШИНЫ, содержащий установленные на валу барабаны с ползунами, блокодержатели с инструментальными блоками, связанными с ползунами, а также фиксаторы положения инструментальных блоков, выполненные в виде жестко закрепленных на инструментальных блоках направляющих втулок и центрирующих колонок, отличаюашйся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых деталей и стойкости инструмента, в блокодержателях выполнены направляющие пазы, а каждый инструментальный блок снабжен дополнительно направляющими колонками, установленными в направляющих пазах, при этом на инструментальных блоках с направляющими втулками направляющие колонки установлены в этих втулках, а на инструментальных блоках с центрирующими колонками направляющие колонки выполнены заодно с центрирующими колонками.

1250371

1 б

11

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкциям рабочих роторов роторных машин.

Цель изобретения — повышение точности изготавливаемых деталей и стойкости и нструмента.

На фиг. 1 и ображен рабочий ротор, разрез; на фиг. 2 — положение инструментального блока в нерабочем состоянии; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б — Б на фиг. 2. tQ

Рабочий ротор содержит установленные на валу 1 барабаны 2 и 3 с ползунами 4 и 5 и кулачками 6 и 7, блокодержатели 8 и 9 с инструментальными блоками 10 и 11, связанными с ползунами 4 и 5, а также фиксаторы положения инструментальных блоков, выполненные в виде жестко закрепленных на инструментальных блоках 10 и l! направляющих втулок 12 и центрирующих колонок 13, при этом в блокодержателях 8 и 9 выполнены направляющие пазы 14 и 15, а каждый инструментальный блок снабжен жестко закрепленным на нем соосно направляющей втулке 12 и соответствующей центрирующей к< лонки 13 с возможностью взаимодействия с направляющим пазом блокодержателя направляющей колонкой 16. 25

Колонки 16, закрепленные на инструмен гагиных блоках, имеющих направляющие втулки 12, запрессованы во втулки, а направляющие колонки 16, закрепленные на блоках, имеющих центрирующие колонки 13, могут быть выполнены заодно с последними.

В центральной части вала 1 между верхним

9 и нижним 8 блокодержателями закреплена звездочка 17, зубьями которой перемещается цепной конвейер 18 с изделием 19, э при этом на звездочке 17 выполнено центрирующее отверстие 20 для установки изделия 19 в заданное положение относительно инструмента 21, закрепленного на инструментальных блоках.

Рабочий ротор работает следующим образом.

Цепной конвейер 18 с ориентированным изделием 19 устанавливается звездочкой 17 между верхним 11 и нижним 10 инструментальными блоками. Под воздействием кулачков 6 и 7 перемещаются ползуны 4 и 5, а вместе с ними перемещаются инструментальные блоки 10 и 11 с инструментами, центрирующими колонками 13 и направляющими втулками 12.

Ориентация центрирующих колонок 13, направляющих втулок 12, инструмента 21 и изделия 19 относительно оси ротора осуществляется направляющими колонками 16.

Длина направляющих колонок должна быть такой, чтобы в любом положении инструментальных блоков колонка не выходила из пазов блокодержателей 8 и 9. При дальнейшем ходе ползунов 4 и 5 в каждом блоке инструментов центрирующая колонка 13 входит в направляющую втулку 12, при этом инструменты центрируются между собой, далее совершается технологическая операция над изделием.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемый рабочий ротор обеспечивает более точную и надежную фиксацию положения инструментальных блоков, а следовательно, и инструмента относительно оси ротора, что обеспечивает более высокую точность изготавливаемых деталей и повышение стойкости инструмента.

1250371

Редактор М. Петрова

Заказ 4361/10

Составитель В. Поникаров

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4