Пресс-форма для литья под давлением

Пресс-форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ., РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1 2503 др 4 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пю делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3774699/22-02 (22) 23.07.84 (46) )5.08.86. Бюл. У 30 (72) В.И.Дробыюев, А.Г.Денисов и В.АЛарачев (53) 621.746.073 (088.8)

1,56) Авторское свидетельство СССР

11r 359091, кл. В 22 9 17/22, 1970.

Литьевие формы для деталей из термопластов. Каталог-справочник, М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979, с.!61, рис.102. (54) (57) ПРЕСС"ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, двухступенчатую систему выталкивания отливок, включающую плиту съема, выталкивающую плиту выталкивателей, толкатель связанный с гидровыталкивателем литейной машины, разжимные элементы, взаимодействующие с упорами, о т — . л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьиения габаритов и упрощения конструкции пресс-формы, разжимные элементы закреплены на толкателе, а упоры — в плите съема.

1250388!

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и упрощение конструкции пресс-формы.

На фиг.l изображена предлагаемая пресс-форма для литья под давлением в сомкнутом положении, продольный разрез; на фиг.2 — то же, в момент съема отливки; на фиг.3 — то же, в конце цикла.

Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2, включающую плиту 3 съема, в которой установлены упоры 4, стержень 5, оформляющий отверстие в отливке 6, выталкивающую плиту 7 с установленными в ней выталкивателями 8 и колонками 9 возврата. В плите 10 крепления выполнены отверстия, через которые. проходят толкатели 11 и 12, связанные с гидровыталкиветелем литейной машины, причем толкатепи 12 снабжены раэжимными элементами 13, взаимодействующими с установленными в плите 3 съема упорами 4.

Предлагаемая пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

В пресс-форму запрессовывается металл, кристаллизуется отливка, после чего производится раскрытие прессформы. Подвижная полуформа 2 отделяется от неподвижной полуформы 1, по .окончании чего включается привод гидровыталкивателя литейной машины, соединенного с толкателями ll и 12. (не показано).

Толкатели 12, воздействуя на упоры 4 разжимными элементами 13, .

5 перемещают плиту 3 съема, снимая тем самым отливку 6 со стержня 5. Одновременно толкатели 11 перемещают выталкивакщую плиту 7 с-размещенными в ней выталкивателями 8 и колоя10 ками 9 возврата. После съема отливки 6 со стержня 5 разжимные элементы 13 выходят из зацепления с подвижной полумуфтой 2, разжимаются и прекращают воздействовать на упоры

15 4 (фиг.2)..

Плита 3 съема останавливается, а выталкиватели 8 продолжают перемещаться и вытапкивают отливку 6 иэ плиты 3 съема (фиг.3) . Гидровытал20 киватель машины возвращает толкатели 11 и 12 в исходное положение, при этом разжимные элементы 13 сжимаются. Возврат плиты 3 съема происходит при смыкании пресс-4ормы, одновременно неподвижная полуформа 1, упираясь в колонки 9 возврата, возвращает выталкивающую плиту 7 до упора в плиту 10 крепления. Технологический процесс завер30 шен и пресс-форма вновь готова к работе.

Обеспечение толкателей разжимными элементами упрощает конструкцию, а следовательно, и технологию изго-с товления пресс-формы и, кроме того, позволяет уменьшить габариты прессформы и сделать ее более удобной в обслуживании.

1250388 фигЛ

Составитель А.Кузнецова

Редактор M,Ïåòðîâà Техред П.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 4362/11 Тираж -757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

1Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул .Проектная, 4