Конструкционная сталь

Конструкционная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советсних соцИАлистьнесних

РЕСПУБЛИК

А1 (!9! SU (!1! (51) 4 С 22 С 38/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2I) 3764109/22-02

° °

22) 03.07 ° 84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15 ° 08.8Ь, Бюл. У 30 (71) Московский автомобильный завод им. И.А. Лихачева (72) В.Д. Кальнер, В.И. Пустовалов, И.Н. 1Чкляров, A.М. Рыскинд, Г.А.Островский, В.В. Прогонов, Ю.Д. Moposos IO.È. Апексеев, О.Е. Молчанов, P.М. Мыльников, А.А. Алымов и С.З. Ракевич (53) Ь69.15-194(088.8) (5Ь) Сталь конструкционная легированная горячекатаная марки 47ГТ.

ТУ 14-1-2846-79.

Авторское свидетельство СССР

У 931785, кл. С 22 С 38/16, 1962, (54 ) (57 ) КОН СТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, никель, медь, аз от, кальций и железо, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности стали, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.l:

Углерод 0,44-0,52

Марганец 0,92-1,25

Кремний 0,06-0,20

Алюминий 0,01-0,05

Никель 0,06-0,19

Медь 0,05-0,19

Азот 0,002-0,007

Кальций 0,0001-0,0010

Титан 0,01-0,03

Железо Остальное

12505

Содержание компонентов, мас.7.

Состав стали

С Mn Si Ti N

Ni Cu Al Са

Предлагаемая сталь

0,44 0,92 0,06 0,01 0,002 0,06 0,05 0,01 0,0001

0,46 l,ll 0,15 0,02 0,005 0,12 0,15 0,04 0,00013

0,52 1,25 0,20 0,03 0,007 0,19 0,19 0,05 0,001

Известная сталь

0,05 0,85 0,20

0,15 1,23 0,72

0,20 1,60 0,95

0,01 0,02 0,02 0,005 0,001

0 021 0 20 0 20 0 03 0 016

Оэ028 Оэ38 Оь30 Оэ058 Оэ03

Продолжение таблицы

Относи- Ударная тельное вязПредел Предел проч- текуности, чести, МПа MIIa

Состав стали

Fe удлине- кость ние, X ИДж/и (0,4

Ост. 1920 1720 12

Ост. 2020 1810 IO

Ост. 2120 1930 9

0,3

0,3

0,001 0,04 Ост. 1030 650 12

0,003 0,17 Ост. 1150 810 II

0,008 0,20 Ост. 1380 1040 10

0,4

0,3

0,4

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкционньм сталям, используемым при изготовлении тяжелонагруженных деталей в автотракторостроении. 5

Цель изобретения — повьппение прочности стали в закаленном состоянии.

Пример. Выплавку стали проводят в 60 кг высокочастотной индукционной печи и разливают в слитки мас- III сой 25 кг. Слитки куют на заготов92 2 ки и пропитывают в полосы. Температура нагрева под пропитку и ковку составляет 1250 С. Образцы стали закаливают иэ печи с защитной атмосферой в воду, а затем подвергают отпуску в течение 1,5 ч при 250 С.

В таблице приведены составы предлагаемой и известной сталей и их механические свойства в состоянии после закалки и низкотемпературного отпуска при 250 С.

Составитель А. Соловей

Редактор Л. Авраменко Техред Q.Ãîðòâàé

Корректор М. Шароши

Закаэ 4378/21 Тираа 567

ВНИИПИ iосударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

П оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4 з 12505

Как следует иэ приведенных в таблице данных, предлагаемая конструкционная сталь (составы 1-3) облада92 4 ет в сравнении с иэвестной сталью (составы 4-6) более высокой прочностью в закаленном состоянии.