Способ извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот
Патент 1250593
Авторы
- ВОРОБЬЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ
- САДОВНИКОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
- СКРЕБЦОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
- ЮДИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ
Классы МПК
Способ извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСЛУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3711734/22-02 (22) 15.03.84 (46) 15.08.86, Бюл. У 30 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) В.М. Садовников, В.А. Юдин, Ю.П. Воробьев и В,И. Скребцов (53) 669.273(088.8) (56) Авторское Lâèäåòåëüñòâo СССР
У 324285, кл. E 21 В 10/16, 1969.
Кудря Н.А. н др. Обзорная информация, сер. Вторичная цветная металлургия. Вып. 2, ЦНИЭИЦМ, М., 1982, с. 23-25.
„.,SU„„ 12506Û А 1
1511 4 С 22 F 1/18; С 22 С 1/05// и . а а .. (54) (57) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТВЕРДОCIIJIABHhIX ЗУБКОВ ИЗ OTPASOTAHHbK ШАРОШЕЧН11Х ДОЛОТ, включающий нагрев шарошечнь.х долот, ударное воздействие на них и сбор выпавших твердосплавных зубков, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени извлечения твердосплавных зубков, нагрев шарошечных долот осуществляют до температуры, превьппающей на 50-100 С температуру закалки материала шарошечных долот, а перед ударным воздействием нагретые шароики охаахраех со скоростью 150-3000 С/с в потоке охлаждающей жидкости.
50593
ТемпераСкорость охлаждения, C/с
Цримеры тура нагрева шарошек, С иэ шарошек стали
18ХНЗМА 17НЗМА
20ХНЗА
Т,„+ 50 С
820+50 =870 С
94
94
97
150
92
96
99
92
Т „+50С
820+50 = 870 С
95
96
96
1000
96
97
98
96
Т + 50С
820+50 870 С
95
95
96
1 l2
Изобретение относится к переработке вторичного сырья, в частности к способу извлечения твердосплавных зубков иэ отработанных шарошечных долот.
Цель изобретения — повышение степени извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот.
Пример. Отработанное шарошечьое долото раскалывают на прессе на секции, и шарошку каждой секции нагревают до температуры на 50-100 С, превышающую температуру закалки материала шарошек. Для сталей марок
20ХНЗА, 18ХНЗМА, 17НЗМА температура нагрева составляет 870-920 С. Для сокращения времени нагрева и повышения производительности нагрев осуществляют на высокочастотных установках, например ВЧИ2-100/066. После нагрева шарошку подвергают быстрому охлаждению со скоростью 150-3000 С/с в потоке охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости используют проточную воду или водные составы, например хлористого натрия. Охлажденную шарошку подвергают ударному воздействию в отбойно-роторных дробилках, мельницах, гидроимпульсных установках, взрывных камерах и др., в результате которого происходит извлечение твердосплавных зубков из тела шарошки. Повышение извлечения твердосплавных зубков происходит за счет более полного ослабления связи между зубками и телом шарошки вследствие предлагаемого режима технологической обработки.
1О В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошек и значения степени извлечения зубков в сравнении
15 со степенью извлечения зубков в известном способе.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ
20 извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот (примеры 1-9) в сравнении с известным способом (пример 12) обеспечивает повышение извлечения твердосплавных зубков.
При осуществлении способа эа предлагаемыми значениями параметров (примеры 10 и 11) степень извлечения твердосплавных зубков снижается.
Извлечение твердосплавных зубков, Х
1250593
ТемпераПримеры
3000
95
98
95
95
Т„+75С
94
820+75 = 895 С
94
150
94
96
92
95
95
97
1000
97
98
94
96
94
97
98
3000
96
98
95
95
Т + IOO Ñ рк
820+100 = 920 С
90
95
94
150
95
95
92
91
92
98
97
I 000
96
97 тура нагрева шарошек, С
Т „+ 75 С
820+75= 895 С
Т+75С
820+75 = 895 С
Т „+ 100 С
820+100 920 С
Скорость охлажде" ния, С/с
Продолжение таблицы
Извлечение твердосплавных зубков,X из шарашек стали
20ХНЗА 18ХНЗИА 17НЭИА
1250593
Продолжение таблицы
Иэвлеченне твердосплавных эубков,X
Примеры
20ХНЗА 1 8ХНЗМА I 7НЗМА
94
95
94
94
93
3000
98
96
94
34
28
42
30
42
100
32
32
28
68
73
71
72
100
72
71
74
68-70
68-70
68-70
До 800 С
12 иэвестный
П р и м е ч а н и е ° Охлаждающая среда для примеров 1-11 ° Вода, 5, 10, 15, 20-ные растворы NaC6, для примера 12 — воэдух. ю Составитель А. Соловей
Редактор Л. Авраменко Техред Q. Гортвай Корректор M. Шароши
Закаэ 4378/21 Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, t
Температура нагрева щароаек, С
Т + 100 С
820+100 920 С
Т,„+ 20 С
820+25 845 С
Т,„+ 125 С
820+125945 С
Скорость охлаждения, С/с иэ mapomex стали
I I