Устройство для проходки горных выработок при бестраншейной прокладке трубопроводов

Устройство для проходки горных выработок при бестраншейной прокладке трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (51) 4 E 02 F 5 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

) (21) 3833399/29-03 (22) 02.01.85 (46) 15.08.86.Бюл. 1р 30 (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) В.Т.Голубятников и С.И.Процык (53) 62! 643.2:624.13 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР !!) 402617, кл. E 02 F 5/18, 1965.

Авторское свидетельство СССР

N 1180453, кл. Е 02 F 5/18, 1984. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО lyly

ГОРНЪИ ВЫРАБОТОК ПРИ БЕСТРАНШЕЙН01!

ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДОВ, состоящее иэ конусного наконечника, нажимной штанги, концентричных опалубок и механиэма раздачи формующей смеси, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности трубопровода, устройство снабжено вращателем, который связан с внутренней опалубкой, при этом последняя установлена с возможностью вращения.

2, Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вращатель выполнен в виде диска с винтовыми ребрами на наружной поверхности и установлен на нажимной штанге.

1250621

Заказ 4381/23 Тираж 641 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к бестраншейной прокладке трубопроводов и может быть использовано для образования закрепленных скважин закрытым способом под действующими инженерны- 5 ми сооружениями.

Цель изобретения — повышение качества внутренней поверхности трубопровода.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Скважинообраэователь для бестраншейного изготовления трубопроводов состоит из конусного наконечника 1, сопряженного с нажимной штангой 2.

На нажимной штанге 2 смонтирован вплотную к торцовой поверхности конусного наконечника с возможностью вращения вокруг собственной оси вращатель 3, имеющий форму цилиндрического диска с винтовыми ребрами 4 на цилиндрической боковой поверхности.

К вращателю неподвижно закреплена внутренняя опалубка 5. На наружной поверхности внутренней опалубки 5, вплотную к торцовой поверхности вращателя, свободно смонтирован диск 6 с продольными ребрами 7, к которому неподвюкно прикреплена наружная опалубка 8.

На подающей штанге жестко смонтирован распределитель формовочной смеси 9 наружной опалубки, сообщающийся через сквозные пазы внутренней опалубки с полостью 10 диска 6.

Кроме того, на подающей штанге неподвижно закреплен коллектор 11, сопряженный с распределителем 12 формовочной смеси, неподвижно прикрепленным к внутренней поверхности внут- 40 ренней опалубки 5 и сообщающийся посредством системы отверстий с пространством 13 между внутренней и наружной опалубками. Скважинообразователь содержит трубопроводы 14 и 15, подающие формовочную смесь соответственно в пространство 16 между грунтовой скважиной 17 и наружной опалубкой и в пространство между внутренней и наружной опалубками. 50

Скважинообразователь работает следующим образом.

При приложении нажпмного усилия

P от силовой установки (не показана) на прижимную штангу 2 конусный наконечник 1 начинает внедряться в грунт, образовывал грунтовую скважину 17.

Одновременно с этим по трубопроводу 14 и 15 подается формовочная смесь соответственно в пространство

16 между грунтовой скважиной 17 и наружной опалубкой 8 и в пространство 13 между внутренней 5 и наружной

8 опалубками. При этом опалубка 5 формует внутреннюю поверхность 18 мгногослойного трубопровода.

Подача формовочной смеси в пространство 16 осуществляется через распределитель 9 и полость 10 диска 6.

Подача формовочной смеси в пространство 13 осуществлнется через коллектор ll и распределитель 12.

При продвижении скважинообраэователя в грунте винтовые ребра 4 вращателя 3 взаимодействуют с грунтовой толщей, что вызовет вращение вращателя 3, выполненного в форме диска, вокруг своей оси. Вращение вращателя 3 в свою очередь вызовет вращение неподвижно прикрепленной к нему внутренней опалубки 5, т.е. в процессе формовки трубопровода внутренняя опалубка 5 вращается.

Кроме того, при перемещении скважина >браэователя в грунте с грунтовой толщей взаимодействуют плоские продольные ребра 7 диска 6. Это взаимодействие предотвращает проворот диска 6 вокруг собственной оси. А так как к диску 6 наружная опалубка

8 прикреплена неподвижно, то и опалубка 8 лишена возможности проворота вокруг своей оси. Следовательно, в процессе формовки трубопровода вращается только лишь внутренняя опалубка 5.

Процесс вращения внутренней опалубки 5 способствует более плотному размещению формовочной смеси в междуопалубочном пространстве 13 и, кроме того, происходит процесс затирки внутренней поверхности 18 образованного многослойного трубопровода.