Устройство для соединения соосных валов агрегата стенда
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в испытательных стендах механических передач . Изобретение позволяет соединять вал агрегата испытательного стенда с валом испытываемого изделия в условиях увеличенного поля допуска соосности соединяемых валов. Устройство содержит шлицевую втулку (ШВ) 3, установленную с возможностью осевого перемешения на валу 2. Направляюш,ий узел в виде обоймы 12 с рядом жестко закрепленных роликов 13 и рядом подпружиненных роликов 14 охватывает ШВ, конец которой выполнен с копирным участком 15. Для соединения валов перемеш,ают ШВ 3 вначале по роликам 13 до контакта ее с торцом вала 11, при дальнейшем движении ШВ контактирует с роликами 14, которые в случае несовпадения осей валов могут быть смешены в радиальном направлении . 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л к ел о 00 05 со ho
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECflYEi JIHH
„„SU„„1250869
А2 (51)4б 01 М 13 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 781655 (21) 3718890/25-27 (22) 26.03.84 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (71) Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) В. В. Макаров, Е. А. Гаврилов и 3. А. Закарян (53) 620.178.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 781655, кл. Ci 01 М 13/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ
СООСНЫХ ВАЛОВ АГРЕГАТОВ СТЕНДА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в испытательных стендах механических передач. Изобретение позволяет соединять вал агрегата испытательного стенда с валом испытываемого изделия в условиях увеличенного поля допуска соосности соединяемых валов. Устройство содержит шлицевую втулку (ШВ) 3, установленную с возможностью осевого перемещения на валу 2. Направляющий узел в виде обоймы 12 с рядом жестко закрепленных роликов 13 и рядом подпружиненных роликов 14 охватывает ШВ, конец которой выполнен с копирным участком 15. Для соединения валов перемещают ШВ 3 вначале по роликам 13 до контакта ее с торцом вала 11, при дальнейшем движении ШВ контактирует с роликами 14, которые в случае несовпадения осей валов могут быть смещены в радиальном направлении. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
1250869
45
Формула изобретения
Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытательной технике, может быть использовано в испытательных стендах механических передач для соединения соосных валов агрегатов стенда с валом испытуемого изделия и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 781655.
Цель изобретения — увеличение надежности работы устройства и расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности соединения валов с увеличенным полем допусков соосности.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из упругой муфты
1, связанной своим валом 2 с одним концом шлицевой втулки 3, выполненной с винтовым пазом 4. Ползун 5 установлен на втулке 3 и связан с ней фиксатором 6, размещенным в винтовом пазу 4. Гидроцилиндр
7 связан с вилкой 8, охватывающей ползун 5.
Вилка 8 установлена на профильной направляющей 9. Муфта 1 предназначена для соединения с валом агрегата 10, а другой конец втулки 3 — для соединения с шлицевым валом агрегата 11.
Направляющий узел неподвижно установлен на станине (не показана) соосно с выходным валом испытуемого агрегата
10, на ней так же неподвижно установлены гидроцилиндр 7 и профильная направляющая 9. Направляющий узел выполнен в виде обоймы 12 с расположенными послсдовательно в ней ряда жестко установленных роликов 13 и ряда подпружиненных роликов
14, которые центрируют консольный копирный участок 15 шлицевой втулки 3, соединяс мой с валом 11.
Подпружиненные ролики 14 сдвинуты относительно жестко установленных роликов!
3 на угол а=, где и — количество
180 жестко установленных роликов 13 для обеспечения соосности шлицевой втулки 3 с соединяемым валом 1.
Длина консольного копирного участка
15 шлицевой втулки 3 равна расстоянию от торца втулки 3 до торца соединяемого вала 11.
Копирный участок выполнен за одно целое со шлицевой втулкой.
Устройство работает следующим образом.
К валу агрегата 10 крепится упругая муфта 1. Для соединения с валом агрегата 10 срабатывает гидроцилиндр 7 и вилкой 8 перемещает шлицевую втулку 3 по пазам вала 2 упругой муфты 1 до касания с валом агрегата 11. При этом в первоначальный момент консольный участок 15 шлицевой втулки 3 движется по роликам 13, жестко закрепленным в обойме 12 направляющего механизма,до момента касания с валом 11 испытуемого агрегата. При дальнейшем дви!
З0
35 жении втулки 3 участок 15 сходит с роликов
13 и опирается на подпружиненные ролики
14, которые, в случае несовпадения осей валов, могут быть утоплены или выдвинуты до допускаемой соосности последних. В момент полного соединения шлицевой втулки
3 и вала 1 испытуемого агрегата участок
15 сходит с подпружиненных роликов 14.
Стенд подключен к испытуемому агрегату.
В случае несовпадения шлицев втулки
3 и вала агрегата 11 ползун 5, в результате взаимодействия фиксатора 6 с винтовым пазом 4, поворачивает втулку 3 до совпадения ее шлицев с шлицами вала 11 испытуемого агрегата. Гидроцилиндр 7 воздействуя на вилку 8, перемещает втулку 3, направ— ляемую подпружиненными роликами 14 по шлицевым пазам вала 11 испытуемого агрегата до упора, обеспечивая соединение валов 11 и 10. При дальнейшем движении вилка 8 за счет профильной направляющей 9 опускается и выходит из соединения с ползуном 5.
Для разъединения валов агрегатов 10 и
11 изменяют направление движения штока гидроцилиндра 7. Вилка 8, перемещаясь по профильной направляющей 9, поднимается и входит в зацепление с ползуном 5, который перемещает по шлицам вала 2 муфты 1 втулку 3 до выхода из соединения с валом агрегата . В процессе перемещения по п.лицам втулка 3 центрируется подпружипснными роликами 14. В момент выхода из соединения с валом агрегата 11 жестко установленные ролики 13, воздействуя на консольный участок 15, центрируют шлицевую втулку 3 соосно валу 2 муфты 1.
Таким образом устройство позволяет соединять валы агрегатов стенда и испытуемых изделий с увеличенным полем допусков соосности, что в конечном итоге ведет к расширению технологических возможностей, стенда, так как позволяет испытывать изделия с некоторыми конструктивными особенностями, влияющими на соосность валов агрегатов стенда и изделия.
Изобретение обеспечивает увеличение надежности работы устройсгва, так как предотвращается возможность прогиба консольно посаженного вала, исключаются биения соединяемого конца шлицевой втулки и вала испытуемого агрегата; улучшение балансировки устройства и, как следствие, уменьшение времени, необходимого на его наладку и переналадку, что ведет к экономии материальных средств и улучшению условий труда операторов стенда.
1. Устройство для соединения соосных валов агрегатов стенда по авт. св. № 781655, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено направляю1250869
180 а=
7 и
А-A
Составитель М. Косьминова
Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корре кто р И. Му с к а
Заказ 4399/35 Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щим узлом, выполненным в виде охватывающей консольный конец шлицевой втулки обоймы с расположенными последовательно в ней рядом жестко установленных и рядом подпружиненных роликов, а конец шлицевой втулки, контактирующий с роликами, выполнен с копирным участком, длина которого равна расстоянию от торца шлицевой втулки до торца присоединяемого вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпружиненные ролики смещены в угловом направлении относительно жестко установленных роликов на угол где п — количество жестко установленных роликов.