Устройство для сортировки лесоматериалов

Устройство для сортировки лесоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН ()9) (II) (gI> 4 В 07 С 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

17

2б 2Z

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3743826/28-12 (22) 23.05.84 (46) 23.08.86. Бюл. В 31 (72) А.А.Бурылов (53) 621.864 (088.8) (56) Заявка ФРГ В 2631075, кл. В 07 С 5/14, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО @JIB COPTHPDBKH

JIEC0MATEPHAJI0B, содержащее эагруэочный стол со сбрасывателем, установку для распиловки, размещенную на рельсовом пути перпендикулярно загрузочному столу приводную каретку с механизмом захвата и сброса лесоматериалов, смонтированный под кареткой рольганг и карманы-накопители, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции н повышения качества укладки лесоматериалов, механизм захвата и сброса лесоматериалов выполнен в виде смонтированных на каретке приводных рычагов, рольганг снабжен торцукщими упорами с электрическими конечными выключателями и установлены перпендикулярно рельсовому пути каретки с воэмокностью поворота в вертикальной плоскости, при этом рычаги механизма захвата и сброса установлены мезду роликами рольганга, а уровень рабочей поверхности рольганга в его горизонтальном полоиении выше уровня рабочей поверхности рычагов механизма захвата и сброса.

125!9

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в составе технологических комплексон лесозаготовительных предприятий. 5

Цель изобретения — упрощение конс-,ðóêöèè и повышение качества укладки лесоматериалов.

На фиг.l схематично изображена принципиальная схема расположения технологического оборудования устройства для сортировки лесоматериалов; на фиг.2 — устройство, общий вид; на фиг.3 — устройство при размещении каретки и зоне разгрузки, вид сбоку; на фиг.4 - то же, при размещении каретки в зоне сброски.

Устройство для сортировки лесоматериалов содержит каретку 1 с механизмом захвата и сброса лесоматериалов, содержащим кронштейн 2, установленный на оси 3, кронштейн 4, установленный на оси 5. К шарнирам кронштейнов 2 и 4 присоединен силовой привод, выполненный, например, в виде силоного цилиндра 6 ° На осях 3 и 5, установленных с ноэможностью поворота в корпусе каретки 1, жестко установлены криволинейные груэозвхватные рыча-и 7 и 8. 10

Каретка 1 установлена нв приводных катках 9 с возможностью передвижения по направляющим I О, выполненным в виде днухниточного подвесного рельсового пути. На раме каретки 1 35 установлен крюк 11 антосцепки с фиксатором 2, оборудованным электромагнитным толкателем, служащим для выведения крюка 11 антосцепки из зацепления с фиксатором 12. Кроме этого,40 фиксатор 12 оборудован выключателями, взаимодействующими с системой электроупранления. Сбрасыватель 13 предназначен для эагру ки каретки 1.

В зоне загрузки каретки 1, перпен- 45 дикулярно напранлякщим 10, расположен ролы анг 1 4, включающий раму 1 S, поворотную н поперечной вертикальной плоскости относительно шарнира 16, на которой смонтированы приводные 50 ролики 17. Противоположный от шарнира 16 н поперечном направлении конец рамы 15 соединен с силовым цилиндром

18 таким образом, что рычаги 7 и 8 механизма захвата и сброса лесомате- у риалон расположены между ними, а уровень поверхности ролы ангов 14 в горизонтальном положении находится выше

69 2 уровня рабочей поверхности рычагон 7 и 8.

Плоскость резания — основная плоскость А-А торцевыраннивания фиг.1 и 2). В конце рольганга 14, н плоскости, образуемой роликами 17 при размещении рамы 15 н горизонтальном положении, н створе резервной плоскости В-В торцевыраннинания установлен торцующий упор — ограничитель 19, оборудованный электрическим конечным выключателем (на чертеже не показан), взаимодействующий с системой электроуправления привода вращения роликов 17.

Выдвижной торцующий упор-ограничитель 20, также оборудованный электровыключателем, взаимодействующим с системой электроупранления вращением приводных роликов 17, образует дополнительную плоскость С-С торцеввния.

Устройстов снабжено загрузочным столом 21 со сбрасывателем 13 для приема отпиленных установкой 22 для раскряжевки сортиментов 23 и карманами-накопителями 24.

Для удобства обслуживания устройство оборудовано галереей 25. К устанонке 22 для раскряженки лесоматериалы поступают с помощью подающего транспортера 26.

Устройство работает следующим образом.

Отпиленный установкой 22 для раскряженки сортимент 23 с загрузочного стола 21 без дальнейшего продольного перемещения сбрасывается в механизм захвата и сброса лесоматериалов каретки 1. Так как плоскость распила всегда находится в одном месте, то торцы всех сортиментов 23, находящихся со стороны пильного диска установки 22 для раскряжевки укладываются выровненными в приемное устройство каретки 1..

Оператором установки 22 для раскряженки на пульте управления включается адрес сброски, задается соответствующий сортименту 23 карманнакопитель 24, и каретка начинает движение на приводных катках 9 по направляющим 10. При достижении кареткой 1 назначенного оператором адреса сброски электропринод каретки системой электроуправления антоматически отключается, каретка 1 затормаживается. В момент остановки каретки 1 ось 3 кронштейном 2 и ocb 5 кронштейном 4 под действием

1251969 автоматически включаемого силового привода 6 поворачиваются, раскрывая замкнутые рычаги 7 и 8. Сортимент

23 укладывается в соответствующий карман-накопитель 24. После этого каретка 1 возвращается в исходное положение. Движение каретки 1 продолжается до момента взаимодействия крюка 11 автосцепки с фиксатором 12.

При этом выключатели системы электро- 10 управления, отключая электропривод движения каретки 1, включают силовой привод 6 на замыкание рычагов

7 и 8, а также замыкают цепь электросистемы, разрешающую сброску сбра- 15 сывателем 13 очередного отпиленного сортимента 23, находящегося на загрузочном столе 21. При необходимос" ти одноименные сортименты 23 могут подаваться в механизм захвата и 20 сброса каретки 1 до полного его заполнения.

Каретка 1 с заполненным механизмом захвата и сброса перемещается по направляющим 10, и пачка сортиментов 23 сбрасывается в нужный

4 карман-накопитель 24. Таким образом производится сортировка сортиментов с выравниванием торцов по плоскости А-A.

Для расширения технологических возможностей предусмотрена работа устройства по резервному варианту, когда в качестве торцевыравнивакщей плоскости используется противоположный поперечный срез отпиливаемого сортимента 23.

Работа устройства по резервному варианту осуществляется следующим образом.

Последовательным включением подающего транспортера 26 хлысты подаются на разделку установкой 22 для раскряжевки.

Отпиленный установкой 22 сорти мент 23 рычагами 13 загрузочного стола 21 сбрасывается на замкнутые рычаги 7 и 8 механизма захвата и сброса лесоматериалов. Поворотом рамы 15 относительно шарнира 16 при помощи силового цилиндра 18 приподнимают находящийся на рычагах 7 и 8 сортимент 23. Включается электропривод вращения роликов 17, и сортимент 23 перемещается внутри механизма захвата и сброса каретки l до взаимодействия с торцевым упором 19.

Срабатыванием конечного выключателя упора 19 автоматически системой электроуправления отключается электропривод вращения роликов 17, силовым цилиндром 18 рама 15 отклоняется поворотом относительно шарнира 16 вниз, оставляя сортимент 23 на замкнутых рычагах 7 и 8. Далее устройство работает, как в варианте сортировки с выравниванием торцов по плоскости А-А.

Аналогично осуществляется работа устройства по дополнительному варианту — с выравниванием торцов по плоскости С-С. При этом перемещение сортиментов 23 по роликам 17 внутри механизма захвата и сброса каретки

1 производится до взаимодействия с упором 20, выдвижение которого производится при помощи привода, включаемого оператором установки 22 для раскряжевки с пульта управления.

Использование устройствà для сортировки лесоматериалов позволяет упростить конструкцию, повысить про". изводительность эа счет сортировки сортиментов с одновременным выравниванием торцов, а также за счет возможности сортировки и укладки в накопитель одновременно нескольких сортиментов.

125)969

1251969

И 6 2

Составитель А.Бурылов

Редактор Н.Егорова Техред Н.Бонкало Корректор В.Бутяга

Заказ 4560/8 Тирах 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4