Установка для нанесения огнеупорной суспензии на модельный блок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 2 С 23 02 (51) 4

g)!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3836161/22-02 (22) 03 ° 01.85 (46) 23.08.86. Бюл. У 31 (72) А.Д,Шубников, В.Н.Нагорный, В,Н, Каспревич и И.И.Гофман (53) 621.744.527,7.06;621.74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1t 804186, кл. В 22 С 23/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

It 1026935, кл. В 22 С 23/02, 1982. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА МОДЕЛЬНЫЙ БЛОК, содержащая ванну с эластичной мембраной внутри нее, систему нагнетания и слива жидкости, соединенную с полостью между мембраной и ванной, устройство фиксации уровня суспенэии в ванне и блок управления системой нагнетания и слива жидкости, о т л на ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации долива суспензии в ванну при постоянстве положения в ней уровня суспензии, установка снабжена механизмом перемещения системы слива относительно ванны в вертикальной плоскости,при этом система слива выполнена в виде камеры, соединенной гибким патрубком с полостью между мембраной и ванной, а устройство фиксации уровня суспензии в ванне выполнено в виде датчика положения мембраны, установленного снаружи ванны, причем е

C эластичная мембрана закреплена ка боковых стенках над ее дном.

12520

7 Ю

ВНИИПИ Заказ 4564/11

Тираж 757 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к Оборудованию для изготовления керамических форм по вь«плавляемь«м, выживаемым и растворяемым моделям. 5

Целью изобретения является автоматизация долива сус««ензии в ванну ««ри постоянстве положения в ней уровня

r.óñïåíçèH.

На фиг. 1 изображена установка, 1О общий вид в разрезе, на фиг. 2 — переливное устройство, вид сбоку в разрезе.

Устройство снабжено ванной 1 с встроенной в дно ее эластичной мемб- «5 раной 2, которая закреплена над дном ванны и отделяет От ванны 1 кожух 3 с потоком охлаждающей воды От нагнетательной системы 4 по гибким рукавам

5 к системе 6 счива, состоящей из ка- 20 меры 7 с переливной кромкой 8 и переливных патрубков 9 и камеры 10 слива со сливным патрубком 11.

Эластичная мембрана 2 при помощи штанги 12 соединена датчиком 13 поло- 2 жения мембраны. Сигнал от датчика 13 поступает в блок 14 управления, который выдает Сигнал на перемещение системы 6 слива исполнительному механизму 15. По линии 16 блок управле- ЗО ния подает сигнал на включение агрегата транспортировки суспензии для долива емкости (мембрана и переливное устройство в этом положении показаны пунктиром) I«pH ПОстОяннОм 35 уровне 17 суспензии в ванне 1. Для перемешивания суспенэии в ванне 1 установлена мешалка 18.

УстРойство работает следующим образом.

Суспензия в ванну 1 заливается до уровня 17, при этом система 6 слива

17 1 и эластичная мембрана 2 занимают положение, показанное сплошной линией.

При расходе суспензии гибкая мембрана 2 поднимается вверх и датчик положения мембраны 13 за счет рассогласования моста сопротивлений подает через блок 14 управления команду исполнительному механизму 15 на опускание переливного устройства 6 до уравновешивания моста сопротивления, а соответственно и напоров суспензии и воды, что приводит к постоянству уровня 17 суспензии. При достижений положений гибкой мембраной 2 и системой слива 6, указанных на фиг. 1 пунктиром, блок управления подает сигнал по линии 16 на исполнительный механизм устройства транспортировки (не показано) на долив суспензии в ванну 1. При доливе мембрана

2 опускается, а система 6 слива поднимается по команде датчика 13 положения мембраны. Уровень 17 остается постоянным. При входе блока в суспензню объем в ванне 1 увеличивается, мембрана 2 опускается и соответственно система 6 слива поднимается, при выходе — мембрана 2 поднимается, система 6 опускается. И снова уровень

17 остается постоянным. Датчик положения мембраны не имеет контакта с супензией, находится в нормальных эксплуатационных условиях и поэтому обладает большой надежностью.

Таким образом, при постоянном уровне суспензии в ванне происходит точная дозировка суспенэии на модельный блок. Причем в предлагаемом устройстве нет необходимости в чистке датчика от налипшей суспензии, что. позволяет снизить трудоемкость, увеличить производительность устройства (очистка датчика производится при его остановке) и экономить суспенэию.