Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков

Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!. !1,! В 22 F 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” 1

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845484/22-02 (22) 24.01.85 (46) 23.08.86. Бюл. Ф 31 (72) 10.М.Панин и В.В.Пашуков (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Beck G.Í. Experinces with on

Automatic Powder Forging Line.— Powder MetaIIurgy International, 1978, ч.!О, Ф 4. р.176-!80.

Авторское свидетельство СССР

У 576159, кл. В 22 F 3/16, 1976. (54)(57) 1.АВТО!"!АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРО!!!КОВ, содержащая установку приготовления смесей, пресс холодного формования, нагревательное устройство проходного типа с разгрузочным механизмом, выполненным в виде толкателя, расположенного соосно с разгрузочным окном, и манипулятора, передаточную камеру, камеры охлаждения, размещенный в нагрева„„Я0„„1252051 A 1 тельном устройстве отсос, пресс де»: формирования и транспортирующее устройство, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей линии путем обеспечения изготовления изделий по различным технологическим схемам и сокращения производственных площадей, разгрузочный механизм нагревательного устройства размещен в передаточной камере, вход последней расположен между нагревательным устройством и одной из камер охлаждения, а выход второй камеры охлаждения расположен у входа нагревательного устройства.

2. Автоматическая линия по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством термического оксидирования, а манипулятор размещен между последним и прессом деформирования.

1252051

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности устройствам для изготовления иэделий из металлических порошков.

Цель изобретения — расширение 5 технологических возможностей линии путем обеспечения изготовления изделий по различным технологическим схемам и сокращение производственных площадей. 10

На чертеже показана схема автоматической линии изготовления изделий иэ металлических порошков.

Линия содержит установку для приготовления порошковых смесей и устройство транспортирования смесей (не показаны), пресс 1 для холодного формования заготовок, промьппленный робот 2 для передачи порошковых заготовок из пресс-формы 3 в лодочки

4, проходное нагревательное устройство 5 (например, индукционное, косвенного нагрева), имеющее отсос

6 для удаления паров пластификатора, разделяющий нагревательное устройст25 во 5 на зону 7 предварительного нагрева для выжигания пластификатора и зону 8 спекания. Линия содержит также две камеры 9 и 10 охлаждения, передаточную камеру ll c размещенньпч в 30 ней разгрузочным механизмом, содержащим толкатель 12, расположенный соосно с разгрузочным окном 13 промьппленный робот 14 и узел 15 разгрузки, причем вход передаточной камеры 11 35 расположен между нагревательным устройством 5 и первой камерой 9 охлаждения, а выход ее между первой 9 и второй 10 камерами охлаждения, выход последней расположен у входа нагре- Ю вательного устройства 5 и в этом месте расположено загрузочно-разгрузочное окно 16. Линия имеет также толкатели 17 — 19 для перемещения лодочек с заготовками через нагревательное 45 устройство 5, камеру 9 охлаждения, передаточную камеру ll и толкатель 20 для передачи лодочек из камеры 10 охлаждения через позицию загрузки-выгрузки в нагревательное устройство. 50

Линия содержит также установку 21 термического оксидирования, пресс 22 деформирования, тары 23 — 25 для переДачи заготовок из узла 15 разгрузки и для накопления готовых деталей.

Линия работает следующим образом.

Порошковая смесь, приготовленная в смесителе, устройством транспортировЛния подается в бункер пресса 1. Иэ бункера порошок подается автоматически на холодное прессование в пресс-форму 3 пресса l. Промьппленный робот 2 по заданной программе переносит заготовку из прессформы 3 на лодочку 4, находящуюся у загрузочно-разгрузочного окна 16.

После укладки заданного количества заготовок лодочка толкателем 20 подается по на1;равляющим (не показаны) нагревательного устройства 5, а на позицию загрузки-выгрузки этим же толкателем подается следующая пустая лодочка.

Толкателем 1 7 "поезд" лодочек с заготовками циклически перемещается через зону 7 для выжигания пластифиМатора, зону 8 спекания и далее в ,зависимости от технологической схемы изготовления изделий линия работает в трех вариантах.

Работа линии по технологической схеме прессование — спекание защита от коррозии.

Лодочки со спеченными заготовками в составе "поезда" лодочек подаются циклически через участок а камеры 9 охлаждения до упора (не показан) и далее толкателем 18 до упора на входе участка Б, откуда перемещаются толкателем 19 до узла

15 разгрузки, при этом шаг подачи толкателей 17 — 20 равен длине лодочки. Промьппленный робот 14 по заданной программе поштучно переносит заготовки с лодочки в установку 21 термического оксидирования, откуда после нанесения защитного покрытия заготовки подаются в тару 23. Порожние лодочки толкателем 19 подаются циклически через камеру 10 охлаждения до упора и далее толкателем 20 выдаются поштучно на позицию загрузки-выгрузки, расположенную у окна 16.

Работа линии по технологической схеме прессование — спекание — холодное деформирование.

Лодочки с заготовками проходят спекание и охлаждение в описанном порядке и последовательно поступают в узел 15 разгрузки, откуда заготовки поштучно переносятся промышленным роботом 14 в штамп (не показан) пресса 22. Отштампованные детали сбрасываются в тару 24. Порожние

1252051 маются с лодочек роботом 2 тару 25, а на их место устанавливаются сырые заготовки, загружаемые роботом

2 с пресса 1, лодочки возвращаются на позицию эагрузки-выгрузки в описанном порядке.

Работа линии по технологической сонала.

Составитель Г. Загорская

Редактор Н. Бобкова Техрец Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 4565/12 Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 схеме прессование — спекание — го,рячее деформирование. 5

Лодочки с заготовками проходят спекание в описанном порядке и проходят до подвижного упора (не показан), откуда толкателем 12 через передаточную камеру Il поштучно пере- 10 мещаются в узел 15 разгрузки. Промьппленный робот 14 по заданной программе переносит нагретые заготовки в штамп пресса 22, а отштампованные детали возвращают через узел 15 15 разгрузки на лодочки, которые толкателем 19 перемещаются через камеру

l0 охлаждения и толкателем 20 поштучно выдают на позицию загрузкивыгруэки. Охлажденные детали сниПрименение предлагаемой линии позволяет расширить технологические возможности автоматизированного оборудования в условиях мелкосерийного, многономенклатурного производства порошковой металлургии эа счет обеспечения изготовления иэделий по раэличным технологическим схемам, снизить капитальные затраты при организации производства деталей методом порошковой метуллургии в 1,3

l,5 раза, сократить занимаемые производственные площади на 407, уменьшить численность обслуживающего пер