Устройство для электрохимического хонингования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) <511 ?? ?? 23 ?? 5>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕПЬСТВУ них.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3737266/25-08 (22) 04.05.84 (46) 23.08.86. Бюл. И 31 (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Ю.И. Луцков, В.И. Филин, Н.Е. Гучек и С.А. Климов (53) 621.9.047(088.8) (56) Черепанов Ю.П., Самецкий Б.И.

Электрохимическая обработка в машиностроении. М.: Машиностроение, 1972, с. 60-70. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ,включаннцее корпус с катодными участками, разжимной шток и держатели с хонинговальными брусками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации анодного растворения и улучшения качества обрабатываемой поверхности путем интенсификации колебаний за счет увеличения их частоты, хонинговальные бруски выполнены из двух частей, каждая из которых закреплена на концах держателя, изготовленного из магнитострикционного материала, при этом зазор между незакрепленными концами брусков выполнен больше двойной амплитуды колебаний послед1252087

Составитель Б.Кузнецов

Техред Н.Бонкало Корректор Т. Колб

Редактор Н.Егорова

Заказ 4568/14

Тираж 1001 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение от носится к области электрохимического хонингования.

Целью изобретения является повышение процесса анодного растворения и улучшение качества обрабатываемой 5 поверхности, путем интенсификации колебаний за счет увеличения их частоты, для чего бруски выполнены из двух частей, каждая из которых закреплена на концах держателя иэ магнитострикционного материала.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде втулки с продольными пазами 2, в которых расположены держатели 3 из магнитострикционного материала с закрепленными на концах хонинговальными брусками 4. Обмотки 5 для возбуждения продольных колебаний держателей размещены в средней части последних. Между держателями с хонинговальными брусками размещены катодные участки 6. В осевом отверстии корпуса 1 расположен шток 7 с раэжимными конусами, имеющий центральное отверстие 8 для подсоединения обмоток 5. Разжимные конусы штока кинематически разомкнуты с держателями 3 хонинговальных брусков 4 посредством сухарей 9.

Держатели 3 с хонинговальными брусками 4 подпружинены на возврат упругим кольцом 10.

Для повышения процесса анодного растворения и улучшения качества обрабатываемой поверхности в держателях с хонинговальными брусками возбуждают продольные колебания с частотой, равной резонансной частоте колебаний держателя, что при уменьшении массы колеблющихся частей значительно уменьшает мощность генератора, Возбуждение колебаний только в держателях с хонинговальными брусками и создание в них колебаний в виде стоячей волны приводит к тому, что практически силы инерции, действующие в головке, равны нулю, так как колебания распространяются относительно центральной точки рабочей части инструмента, а ее концы вместе с хонинговальными брусками совершают колебания в противофазе.

При обработке в начальный момент устройство вводят в обрабатываемое отверстие и включают вращение заготовки, возвратно-поступательное перемещение хонинговальной головки и осевое перемещение штока 7, который своими разжимными конусами через сухари 9 производит радиальное перемещение держателей 3 с брусками

4. После касания брусками 4 обрабатываемой поверхности подают рабочее напряжение на катодные участки 6 и заготовку и питание от генератора (не показан) на обмотки 5, что приводит к возбуждению продольных колебаний держателей 3 и хонинговальных брусков 4. Наложение на бруски

4 колебаний большой частоты и относительно малой амплитуды улучшает удаление пассивной пленки, что способствуют повышению электрохимического съема и улучшению качества обрабатываемой поверхности.