Закладочная строительная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А1

SU„„) 252 сю4 С 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТНРЫТИЙ

1

K " 4" н i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И.

ВЙЪД> н а втсеснаее свидатвъств м (21) 3831377/29-33 (22) 28. 12. 84 (46) 23.08. 86. Вюл. В 31 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инщенерно-строительный институт (72) В.Д. Глуховский, П. В. Кривенко, Г.В.Румына, Г.С,Ростовская, А.П.Семенюк, -И.П.Чернобаев и Л.А.Юейнич (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1066964, кл. С 04 В 23/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

В 966060, кл. С 04 В 7/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР

It 1071590, кл. С 04 В 7/ 14, 1982. (54) (57) ЗАКЛАДОЧНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ

СИЕСЬ, включающая доменный гранщлак, добавку и песок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучщения деформативньас характеристик, она содераит в качестве добавки щелочной отход оксидирования металлов при следующем соотнсниении компонентов. мас.й:

Доменный граищлак 20-30

Щелочной отход оксидирования металлов

Песок

1252315

Иэобретение относится к промышлен" ности строительных материалов и может быть использовано при устройстве монолитной твердеющей закладки выработаннгтго пространства в горнодобываю- g щей промышленности.

Цель изобретения — улучшение деформативных характеристик.

Пример. Используют доменный граншлак состава, мас.Х: Si0< 38,4; 10

А1 Оэ 6,6; Са0 49,3; Mg0 3,7; FeO+

+Fe Оэ 0,2; SO> остальное, и щелоч"

Э ной отход оксидирования металлов— шлам очистки ванн оксидирования металлов состава, Mac.X: NaOH 25 — 45; 1S

Иа2СО 2 — 3; NANO> 2 — 3; Fe(OH)8

10 - 15; Н2 0 остальное.

Содержащийся в щелочном компоненте гидрооксид железа в процессе твердения вяжущего взаимодействует с каль- 2п циеной и силикатной составляющими шлака с образованием железистых гидросиликатов кальция типа гидрогранатов, кристаллы которых обладают вытянутой формой. Наличие у них такой вы- 2$ тянутой волокнистой структуры приводит к понижению величины коэффициента Пуассона и повышению модуля упругости сдвига.

Наличие NaNO приводит к увеличе- Зп нию ионной силы жидкой фазы твердеющей закладочной смеси, что приводит к интенсификации формирования железис-! тых гидросиликатов кальция.

Приготовление закладочных смесей

3$ осуществляют путем смешения вяжущего с песком и затворения их раствором щелочного компонента. В качестве вяжущего используют продукты сухого помола до удельной поверхности

3000 — 35000 см /г мартеновского шлака, конверторного отвального шлаI

Хоэф4иинент pasингченнн

Сроки схва

T1laa н wl

Прочноств нрн снатин, НПа, овраэнов| твардешших оэфФицннт Пуасона

Состав смеси Солерханне компонентов смеси, илс. 2

Усадка, и /нм

11олнчес т нелочного

paersopa от массы смеси, I час мин

НачаКамеи в воде на воздухе

1 ло

0,12 а0,04 0,91

4-20 12-20 8,2 8,0

84

Песок

Доменный гранулиронанный шлак 20 шалочной NT)coll оканлнроеання метллчол

8 17,8 4-20 12-50 8,6 8,3

0,12 +0,02 0,89

Предлагаемый

Доменный гранулированный шлак ю

1 шелочной отход оксиаироелння металлов 16 ка, синтетического конверторного шлака, или доменного отвального шлака, или доменного гранулированного шлака, или смеси кислого доменного гранулированного шлака с железосодержащнм шлаком. Количество раствора щелочного компонента подбирают таким образом, чтобы подвижность растворенной смеси составляла 10 см по конусу СтройЦНИЛ, Водоцементное отношение в этом случае находится в пределах 0,7 — 0,8.

Раствор приготавливают следукщим образом. Исходя из величины В/Ц, определяют требуемое количество щелочного компонента. Плотность полученного раствора щелочного компонента 1,1 г/см . Тонкость помола вя1ку" щего, сроки схватывания определяют но известнмк методикам.

Приготовленнув смесь без дополнительного уплотнения укладывают в формы-балочки размером 4х4х16 см. Образцы в течение 7 сут твердеют в формах, затем их расналубливают и помещают для дальнейшего твердения в воду и иа воздух до,испытания яа прочность и определения коэффициента размягчения. Образцы испытывают в возрасте 28 сут. Коэффициент pas мягчения определяют как частное от деления прочностей Фри сжатии образцов одного возраста, находившихся в воде 48 ч и на воздухе.

Усадку материалов определяют с помощью индикаторов часового типа на образцах 4х4х16 см, твердевших на воздухе в течение 28 ч. Коэффициент

Пуассона определяют на образцах воэ раста 90 сут, твердевших в опилках.

Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.

1252315

Продоляение таблицы

Содераание компонентов смеси, мас.l козффнцнент размлгченнк козффнин- Услдка, ент Пуас- м7 е4 сона

Сроки схватмваннл, Количество

Состав смеси час ° мнн дача- конек в воде из чоз

)духе ло

Песок

Доменнмй граиулированаФ

° лак 25

О,1& 0 0,9

7,9

4-20 12-50 8, 1

Известю й

Доменнмй отвалькнй алак 10,2

Содонелочной плав (в пересчете ка Яа О) 2,2

3-50 8-35 6,6 6,3

0,2 -2,4 0 87

В7,6

Песок

26,6 йнслюй алак

0,2 -2,0 0,9

420 910 6 5 6 3 ялам делезосодернадий 1

20,2

2,4

Песок

Доменю и гранулнро ваннмй алак

28,4

69 21 5-10 8-30 7,1 6,8 0,21 -0,03 0,89

Песок

Отход злектрохнмиччской очистки литье

2,6

Составитель Т. Сельченкова

Редактор И.Дербак Техреду.ИаргеитаЬ Корректор К.Демчик

3axas 4586/26 Тираа 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, я-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Уягород, ул.Проектная, 4

Щелочной отход окснднрованнн металлов. 12

Песок 63 делочлого раствора от массы смеси, 1

Прочность nps скатил, г1Па, образцов, твердеюннх