Закладочная строительная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
А1
SU„„) 252 сю4 С 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТНРЫТИЙ
1
K " 4" н i
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И.
ВЙЪД> н а втсеснаее свидатвъств м (21) 3831377/29-33 (22) 28. 12. 84 (46) 23.08. 86. Вюл. В 31 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инщенерно-строительный институт (72) В.Д. Глуховский, П. В. Кривенко, Г.В.Румына, Г.С,Ростовская, А.П.Семенюк, -И.П.Чернобаев и Л.А.Юейнич (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1066964, кл. С 04 В 23/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР
В 966060, кл. С 04 В 7/14, 1980.
Авторское свидетельство СССР
It 1071590, кл. С 04 В 7/ 14, 1982. (54) (57) ЗАКЛАДОЧНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ
СИЕСЬ, включающая доменный гранщлак, добавку и песок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучщения деформативньас характеристик, она содераит в качестве добавки щелочной отход оксидирования металлов при следующем соотнсниении компонентов. мас.й:
Доменный граищлак 20-30
Щелочной отход оксидирования металлов
Песок
1252315
Иэобретение относится к промышлен" ности строительных материалов и может быть использовано при устройстве монолитной твердеющей закладки выработаннгтго пространства в горнодобываю- g щей промышленности.
Цель изобретения — улучшение деформативных характеристик.
Пример. Используют доменный граншлак состава, мас.Х: Si0< 38,4; 10
А1 Оэ 6,6; Са0 49,3; Mg0 3,7; FeO+
+Fe Оэ 0,2; SO> остальное, и щелоч"
Э ной отход оксидирования металлов— шлам очистки ванн оксидирования металлов состава, Mac.X: NaOH 25 — 45; 1S
Иа2СО 2 — 3; NANO> 2 — 3; Fe(OH)8
10 - 15; Н2 0 остальное.
Содержащийся в щелочном компоненте гидрооксид железа в процессе твердения вяжущего взаимодействует с каль- 2п циеной и силикатной составляющими шлака с образованием железистых гидросиликатов кальция типа гидрогранатов, кристаллы которых обладают вытянутой формой. Наличие у них такой вы- 2$ тянутой волокнистой структуры приводит к понижению величины коэффициента Пуассона и повышению модуля упругости сдвига.
Наличие NaNO приводит к увеличе- Зп нию ионной силы жидкой фазы твердеющей закладочной смеси, что приводит к интенсификации формирования железис-! тых гидросиликатов кальция.
Приготовление закладочных смесей
3$ осуществляют путем смешения вяжущего с песком и затворения их раствором щелочного компонента. В качестве вяжущего используют продукты сухого помола до удельной поверхности
3000 — 35000 см /г мартеновского шлака, конверторного отвального шлаI
Хоэф4иинент pasингченнн
Сроки схва
T1laa н wl
Прочноств нрн снатин, НПа, овраэнов| твардешших оэфФицннт Пуасона
Состав смеси Солерханне компонентов смеси, илс. 2
Усадка, и /нм
11олнчес т нелочного
paersopa от массы смеси, I час мин
НачаКамеи в воде на воздухе
1 ло
0,12 а0,04 0,91
4-20 12-20 8,2 8,0
84
Песок
Доменный гранулиронанный шлак 20 шалочной NT)coll оканлнроеання метллчол
8 17,8 4-20 12-50 8,6 8,3
0,12 +0,02 0,89
Предлагаемый
Доменный гранулированный шлак ю
1 шелочной отход оксиаироелння металлов 16 ка, синтетического конверторного шлака, или доменного отвального шлака, или доменного гранулированного шлака, или смеси кислого доменного гранулированного шлака с железосодержащнм шлаком. Количество раствора щелочного компонента подбирают таким образом, чтобы подвижность растворенной смеси составляла 10 см по конусу СтройЦНИЛ, Водоцементное отношение в этом случае находится в пределах 0,7 — 0,8.
Раствор приготавливают следукщим образом. Исходя из величины В/Ц, определяют требуемое количество щелочного компонента. Плотность полученного раствора щелочного компонента 1,1 г/см . Тонкость помола вя1ку" щего, сроки схватывания определяют но известнмк методикам.
Приготовленнув смесь без дополнительного уплотнения укладывают в формы-балочки размером 4х4х16 см. Образцы в течение 7 сут твердеют в формах, затем их расналубливают и помещают для дальнейшего твердения в воду и иа воздух до,испытания яа прочность и определения коэффициента размягчения. Образцы испытывают в возрасте 28 сут. Коэффициент pas мягчения определяют как частное от деления прочностей Фри сжатии образцов одного возраста, находившихся в воде 48 ч и на воздухе.
Усадку материалов определяют с помощью индикаторов часового типа на образцах 4х4х16 см, твердевших на воздухе в течение 28 ч. Коэффициент
Пуассона определяют на образцах воэ раста 90 сут, твердевших в опилках.
Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.
1252315
Продоляение таблицы
Содераание компонентов смеси, мас.l козффнцнент размлгченнк козффнин- Услдка, ент Пуас- м7 е4 сона
Сроки схватмваннл, Количество
Состав смеси час ° мнн дача- конек в воде из чоз
)духе ло
Песок
Доменнмй граиулированаФ
° лак 25
О,1& 0 0,9
7,9
4-20 12-50 8, 1
Известю й
Доменнмй отвалькнй алак 10,2
Содонелочной плав (в пересчете ка Яа О) 2,2
3-50 8-35 6,6 6,3
0,2 -2,4 0 87
В7,6
Песок
26,6 йнслюй алак
0,2 -2,0 0,9
420 910 6 5 6 3 ялам делезосодернадий 1
20,2
2,4
Песок
Доменю и гранулнро ваннмй алак
28,4
69 21 5-10 8-30 7,1 6,8 0,21 -0,03 0,89
Песок
Отход злектрохнмиччской очистки литье
2,6
Составитель Т. Сельченкова
Редактор И.Дербак Техреду.ИаргеитаЬ Корректор К.Демчик
3axas 4586/26 Тираа 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, я-35, Рауиская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Уягород, ул.Проектная, 4
Щелочной отход окснднрованнн металлов. 12
Песок 63 делочлого раствора от массы смеси, 1
Прочность nps скатил, г1Па, образцов, твердеюннх