Огнеупорная набивная масса для футеровки вращающихся печей

Огнеупорная набивная масса для футеровки вращающихся печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3864184/29-33 (22) 05.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. М 31 (71) Воронежский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт и Воронежский завод фаянсовых изделий (72) Г.Ф. Жданов, А.А.Федин и А.А.Суслов (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 653233, кл. С 04 В 35/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 637388, кл. С 04 В 35/48, 1978.

„.Я0„„1252318 А1 (54) (57) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ КАССА

ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ, включающая цирконовый концентрат, ортофосфорную кислоту, глинозем и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости и прочности в интервале температур 400-1300 С, а также повьппения термической стойкости, она содержит в качестве добавки тальк и дополнительно каолин при следующем отноюении компонентов, мас.X:

Ортофосфорная кислота 3-5

Глинозем 1-3

Тальк 4-6

Каолин 65-70

Цирконовый концентрат Остальное

1252318 блица 1

Содержание компонентов, мас,Х, в составе

Компоненты огнеупорной массы!

1 2 3 4 5

Цирконовый концентрат

15 20 22 23 25

Ортофосфоная кислота

3 3 4 5 5

1 1 2 3 3

75 70 67 65 63

6 6 5 4 4

Глинозем

Каолин

Тальк

Таблица 2

Состав

Свойства! г Jз

5 Известный

Предел прочности при сжатии, ИПа, в интервале температур 400 — 1300 С

78-88 90-91 90,0-97,0 88,0-99,0 70-75 71,0-81,0

1730-1780

Огнеупорность, С 1760 1860 1840 1860 1780

Термическая стойкость (900 С вЂ” вода) )24

15 )20 )23 теплосмен

Стеклоустойчивость при 1600 С

5 8 4,7 4,8

7,6 7,2-9,1

4,5

ВНИИПИ Заказ 4586!26 Тираж 640

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промьппленности строительньгх материалов и может быть широко использовано для изготовления монолитных набивных футеровок вращающихся печей с циклическим режи- 5 мам работы, н которь х осущестнпяется варка стекол, фритт и т.д.

Цель изобретения — повышение стеклоустойчиности и прочности н интервао лс температур 400 — 1300 С, а также 1О повышение термической стойкости.

Огнеупорную набивную массу готовят следующим образом.

В пропеллерную мешалку загружают циркононой концентрат, глинозем, као- !5 лин и тальк. Полученную массу перемешивают, после чего заливают 85Х-ную ортофосфорную кислоту и повторяют перемешивание до однородной массы.

Затем мешалку выключают, добавляют 20 воду и перемешивают массу еще раэ в течение 10 — 15 мин.

Изготовление футеровок из набивных масс. влажностью 3-57 (по объему) производят путем вибротрамбонания 25 н скользящей опалубке вращающейся печи. Прочность таких масс остается высокой при низких температурах эа счет фосфатного связывания, а при разогреве футеровки за счет спекания

Mg0 (тальк) взаимодействуют с ZrO (циркон) с образованием кубических тнердых растворов.

Для приготовления огнеупорных набивных масс применяют цирконовый

35 концентрат; ортофосфорную кислоту (Н Р04), плотность 1,83 г/см гли нозем; каолин мокрого обогащения и тальк (3МеО. 4Sio Н,,n).

Составы и свойства образцов из предлагаемой огнеупорной массы в сравнении с известной представлены в табл. 1 и 2 соответственно.

Высокие свойства массы предлагае-, мого состава определяют высокую технико-экономическую эффективность ее применения при футеровке и ремонте стекловаренных вращающихся печей.