Керамический материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 35/46
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTOPGCNV СвиДИтюыстВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21) 3869530/29-33 (22) 07.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. В 31 (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (72) Л.М.Силич, Н.И.Бобкова, С.A.Ãàéëåâè÷, И.В.Каврус и А.А.Степанчук (53) 666.764.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1 985007, кл. С 04 В 35/10, 1981.
Авторское свидетельство СССР
В 1186606, кл. С 04 В 35/46, 1984.,SU„„1252320 А1 (54) (57) КЕРАМИЧЕСКИЙ ИАТЕРИАЛ, включающий А1 0, Т10д и добавку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повывения химической устойчивости и температуры начала деформации под нагрузкой, он в качестве добавки содерзит Pr 0> при следующем соотновении компонентов, мас.X:
А1 Оз 42,9-58,2
Ti0 36,7-44,3
Рг О> 5, 1-12,8
Состав
Содержание компонентов, мас.7
А1 0 з Т10т Рг Оз
12,8
44,3
42,9
9,3
40,5
50,2
5,!
36,7
58,2
Таблица 2
Состав
Свойства
1 2 (3
0,06
0,06
0,05
0,76
0,78
0,80
1 н. NaOH
t н. НС1
1,05
1,2
585
590
570
1780
1760
1750
-35,8
-38,2
-33,4
0,9
0,8
0,9
1,9 10
2,0 10
1,9 ° 10
ВНИИПИ Заказ 4586/26 Ти аж 640 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технологии силих атаев, к произ водству термостойких керамических магериалов и может быть использовано в качестве конструкционногo в химической, приборостроительной, электронной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение химической устойчивости и температуры начала деформации под нагрузкой.
Примеры составов керамического материала приведены в табл. 1.
Т а б л и ц а 1
Керамический материал получают следующим образом.
Химическая устойчивость (потери веса вещества при кипячении), 7, Н,о
Прочность на изгиб, кг/cM о
Температура начала деформации, С
ТКЛР с 10 град
Водопоглащение, Ж
Удельное объемное сопротивление
Р»„((11000 0 СС)), Ом см
Диэлектрическая проницаемость Я (20 С, 10 Гц, 52320 2
Рутил, глинозем н оксид празеодима в количестве 507. добавки тщательно е перемешивают и спекают при 1550 С с выдержкой 1 ч. Затем спеки измельчают до величины удельной поверхности 3-5 тыс. см /ч и вводят остаток добавки Prt 0 . Иэ полученных смесей в присутствии 5 мас.Е пластификатора (парафина, ССБ) прессуют образцы, которые затем повторно спекают при
1450- 15СО С.
Введение Pr 0> в керамический материал способствует резкому струк турному уплотнению материала, так как ионный радиус празеодима равен
1,09 А, что значительно превышает радиусы Ti (0,68 А) и АР» (0,50 R).
Более тесный контакт структурных единиц в материале обеспечивает более легкий синтез Al> TiO > и способствует повышению спайности кристаллов тиалита за счет более плотной упаковки структурных комплексов, содержащих з+
Рг, а это в свою очередь — повышение температуры начала деформации и улучшение химической устойчивости.
Свойства керамического материала представлены в табл. 2.