Способ получения пастообразного основного карбоната свинца
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СООЭ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТОМ ЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
15Р4 С 09
ГОСУДАРСТНЕН1ЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИй И ОТКРЫТЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А4ТОЮО ЕМУ GBWNITKllhCTBV (21) 3745769/23-26 (22) 30.05.84 (46) 23.08.86. Бюл. Ф 31 (72) А.В.Бромберг, И.lI.Ýïàòåéí, Л.А.Нестерова, 3.П.Быстрова, Л.Н.Холодная, В.В.Гузеев, В.И.Котенков, В.С.Eaos и Л.С.Иартынова (53) 661.851.716(088.8) (56) Патент СВА В 3508943, кл. 106 - 291, 1970.
Авторское свидетельство СССР
В 682545, кл. С 09 С 1/14, 1977.
I (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОГО ОСНОВНОГО KAPBOHATA СВИНЦА,,.SU„„1252328 А 1 включающий обработку водной суспензии его органическим веществом и диалкилфталатом, последующее отстаивание суспензии и обезвокивание осадка, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повьвиения термостойкости и удельного обьемного сопротивления поливинилклоридного пластиката с использованием целевого продукта, обработку ведут веществом из иирнык кислот Сд — С и диалкнлфталатом в количестве 5 - 10 мас.Z и 40—
100 мас.X соответственно по отноиению
О к твердой фазе при 75 — 100 С.
1252328
Иэобретение относится к технологии неорганических соединений, а именно к способу получения основного карбоната свинца в виде пасты, применяемого в качестве стабилизатора поливинил-g хлорида.
Цель изобретения — повызение термостойкости и удельного объемного сопротивления поливинилхлоридного пластиката с использованием пастообраз- 16 ного основного карбоната свинца (ОКС).
П р и и е р. Готовят раствор основного ацетата свинца РЬ(СН СОО)т t РЬ(ОН) . Для этого в реактор, снабменный рубамкой для обогрева и мемал- 1 кой раиного типа (60 об./иим), заливают 4 л воды, затеи загрумают 120 г .уксусной кислоты и 669 r свинцового глета. Содермимое реактора перемепивают в течение 15-20 иин, затеи доли- 2р вают воду до общего объема, равного
8 л, реакционную массу подогревают до 70 С и перемеюивают в теченме
20 мин до полного растворения свинцового глета (уд. sec раствора 1,045 25 и рН среды 8,5). При этом содерманме ацетата свинца РЬ(СНзСОО) и гидроокиси свинца РЬ(ОН) соответственно 40 .и 60 г/л. Полученный раствор основного ацетата свинца подвергают карбо- Зп ниэации, пропуская через него углекислый гаэ до рН 6,6. При этом образуется 8 л 6Х- íîé суспензии OKC.
Полученную суспензию отстаивают 1 ч,i после чего маточный раствор, миекМ1ий состав РЬ(СНьСОО) 40 г/л и РЬ(ОН)»
6 г/л, сливают и направляют в голову процесса для приготовления исходмого раствора ацетата свинца, а в ocesaryie-на дно пульпу (вламность 50X) содермлщую в твердой фазе 462,2 г ОКС, добавляют синтетические мирные кислоты (СЖК) фракции С и - С р н диалкилфталат (ДАФ) фракции С т — С в количестве 23 и 372 r соответственно.
Реакционную массу нагревают до 75 С и переиеюивают 20 мин. Далее останавливают меаалку и после расслоения системы маточный раствор сливают н направляют на получение исходного раствора ацетата свинца. Оставмуюся однородную и пастообраэную массу перемемивают при 100 С еще 20 мин до удаления остаточной влаги, после чего готовый продукт расфасовывают в тару.
Состав полученного продукта: ОКС
453,2 г (52,9X), стеарат свинца 31 r (3,62Х), ДАФ 372 г (43,5Х). Выход продукта по свинцовому глету 60Х.
Кабельный пластикат с применением пасты полученного ОКС термостабилен при 190 С в течение 480 иин и имеет удельмое объемное электрическое сопротивление при 20 С р 11,2 1О Ом см.
В таблице приведены данные условий получения пастообразного OKC u мх свойства, характеристики поливинилхлоридной композиции (f%XK) с применением предлагаемого ОКС, и данные сравнительных примеров.
Данные таблицы показывают оптимальность предлагаемого значения температуры и количества органических добавок для достнмения поставленной цели.
При низкой температуре, недостатке мирной кислоты и недостатке ДАФ отсечения иаточного раствора не происходит за счет неполной гидрофобнзации OKC. При увеличения количества мирной кислоты сверх укаэанного и увеличении ДАФ существенного изменения свойств пасты OKC не происходит.
В предлагаеиои интервале ДАФ паста имеет удобную по густоте консистенцию и легко отделяется от водной фазы, кроие того перерасход мирных кислот и ДАФ нецелесообразен в отноиении транспортировки продукта.
Термостабильность предлагаемого пастообраэного ОКС увеличивается в среднем на 1,5 ч при 190 С, а увеличивается в среднеи на один порядок.
1252328
В
Ф
O о
Ю О
Ф
» о о
° РЪ
Ф
Ф о о о ю о л .э
° Ю
O о ф
Ф Ъ в
0 о
CV ф
Ф
an о о
X l V а 1а
e lO
lW
X l I ч
8!
Cv о о
6 о Ъ cV
Ф Ф и о о
О»
» а о
С4
М а
Ф к ф а
4I
Х ах
Ю И
1 4з ч а о мсэ
L f»C а чо е оо е хл л о о
Ch ф е 1
I
I а
I V
l Ca
1 о
c4
I Х ч фе а
I Ф L и
Ю
Ф) !
Ю О ааа О со е
Ю
СЧ
Ю
<М
Ф а о
EO е о о
4 л ф л л
» Ф о о
1 о
I М о
1 ф а
1 4С о ф л
Ю о л
Ф с
Ж ак
В х В
Ф ю
Ca, V
Е aaI
Ц М о Э Ю о
С Ъ л е
С Ъ! ! 5
Ф оо
III 34
1- о
0l
w чм
Х Э
1 0I Ч
12 к Х о о и
Ю
Ю оо
Ю ha:
1- О аМ
Э чк
Х
lo v
Лкх
Ф
1Р
1 и о ! ф
О е л л л о и (. Л ф СО с ъ в r
I а о о ю
an сч
О а ф
Ф М Ю о о о ф о о
Ф Ю Ф
С 1 СЧ CV С Ъ о о о о а я а л а о
Ф Ю м о cv
Э ао ю со а г к о о о о сч л о о
a e» Я е»
CO
Ф Ю Ю о о о ф ф
С Ъ
СЧ CV
» Ф M и о о ю а вЛ
Ф Ю O
4"Ъ РЪ 4 ) ! 1 1 сЛ а е
ОЭ ф ф
I Ю а о
I v!
1 а
Ю О а IC к х
3 -а
I Х 32 и!!! If о о
4 4
1- О
1 ч В
1 О Ф ж о
tt Ф. о е а L
f k
Ф ч
1 О
1 I