Устройство для обработки углеродсодержащего расплава в желобе

Устройство для обработки углеродсодержащего расплава в желобе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (ll) 1 (51) 4 (- 21 " 7/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705659/22-02 (22) 02.03.84 (46) 23.08.86. Бюл.)(31 (71) Коммунарский горно-металлургический институт и Всесоюзныи научноисследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предгриятий черной металлургии (72) Р ° Г.Адамов, Я .И.Городецкий, В.С.Гурьев, В.Я.Вязовик, В.И.Нетронин, А.К.Икконен, F..À.Ñåèåíåíêo, Н.А.Жаданов и А.В.Ерохин (53) 669.162.266 (56) Патент Япон кл. В 22 D 43/00

Патент Японии кл. С 21 В 7/22, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

УГ. 1ЕРОДСОДЕРЖА(ЦЕГО РАСПЛАВА В ЖЕЛОБЕ, содержащее кожух, коллектор с паропроводами и соплами для подачи пара, расположенными над желобом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

1 целью уменьшения пылевыделения из расплава и улучшения условий обслуживания, коллектор выполнен поворот— ным вокруг горизонтальной оси, а кожух закреплен на паропроводах с воэможностью перемещения в вертикаль ной плоскости.

l252342

Составитель Н.Дунаев

Редактор А.Шишкина Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 4589/27

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки расплава в потоке.

Цель изобретения — уменьшение пыпевыделения из расплава и улучшение условий обслуживания желоба.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из кожуха 1, расположенного над желобом, подводящего поворотного паропровода 2, направляющих 3 и форсунок 4 для подачи пара на литейных дворах.

Устройство работает следующим образом °

После появления в желобе 5 жидкого металла 6, кожух 1 опускается на желоб 5 за счет поворота подводящего паропровода 2. Одновременно с опусканием кожуха включается подача пара через форсунки 4, установленные внутри кожуха l. Подвижный кожух 1 подвешен свободно в направляющих 3, являющихся одновременно паропроводящими газопроводами форсунок.

Вытекающий из форсунок 4 пар после контакта с жидким металлом и образования нейтральной среды создает избыточное давление нод кожухом и,приподымая его над поверхностью жидкого металла, создает газовую подушку, обеспечивающую не только охлаждение кожуха, но и исключение прямого контакта кожуха

10 с жидким металлом.

Расход пара через форсунки подбирается таким образом, чтобы обеспечить минимальный зазор между кожухом I и зеркалом жидкого метал—

1S ла 6.

После окончания выпуска расплава поворотом коллектора на 180 усто ройство отводится в сторону, освобож20 дая желоб для необходимых работ по удалению скрапа,для ремонта футеровки и т.п.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными снижает пылевыделение и улучшает условия обслуживания желоба.