Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ СОВЕТ(НИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU,,»1 52382 А1

Ш4 С 22 37 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

3Cf НГИ Я

13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, %%&hi

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3829927/22-02 (22) 25. 12.84 (46) 23.08.86. Бюл. У 31 (71) Киевский автомобильно-дорожный институт им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Г.Бобро, П.Е.Порядченко, Гильермо Гавантес Пино (Cu), Л.А.Платонова, О.И.Коваленко и В.И.Тихонович (53) 669. 15-196(088. 8) (56) Пате. ят ФРГ М 3236268> кл. С 22 С 37/08, 1983.

Ципин И.И. Износостойкие отливки из белых легированных чугунов. — М.:

НИИмаш- 1983, с. 31. (54)(57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель, хром и железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения иэносостойкости при кавитационном и гидроабразивном изнашивании в агрессивной среде, он дополнительно содержит ванадий, алюминий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Медь

Ванадий

Алюминий

Кобальт

Железо

1,8-2,6

0,3-2,5

О, 5-1,5

18-26,0

О, 1-9,0

0,3-6,0

0,3-5,5

0,01-0,05

0,05-4,0

Остальное

25

Скоростье г/ив. ч

Хииический состав, ыас. Х

i+Cubo, Х

u Fe гидро- кавите- х абра- циовно- в винного Го из»

NsHoc ° лосе

Предлагаевевв

19,0 0,003 0 29

20в5 0>002 0е4

24,5 0,02S 0,29

22,4 0 015 0,66

Остань- I 25 лое

1,3Î

2,2 0,6 1,0 22,0 0,915 4,0 3,9 1,О 4,0

2,2 0,8 1,0 22,0 9>915 3,2 4,5 0,5 8,0

26 25 15 26О 0,05 55 90 4О 6О

Iе,8 О> 3 Oв5 10>0 9>01 овЗ Ое 1 0>05 О ° 6

° е

2,1О

1,75

1 ° 7 26 0 О>10 6>0 10 5>0 6>5

О,27

О,О35

27,S

2,50

2 Ь 2,8 I ° 7 0,2

0,40

26,0 0,030

Фе

2,20

0 3 16 9 О 905 9 2 9 05 О 2$ 0 2

Иавестмааа

7 2 ° 6 0>8 1>2 20>0 1в5 2 ° 8 Э>6 30 ° 2 О ° 04

8 30 08 12 220 - - 1 ° 5 " 20 -"- Зо 291 005

П р и и е ч а л и е. Составы 7 и Ь иввестлого чугуна содерват >во в количестве 2,6 иас,X

ВНИИПИ Заказ 4591/29 Тираж 567 Подписное

Произв.-полигр. пр-тиеа г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12523 е

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок, работающих в условиях кавитационного и гидроабразивного изнашивания в агрессивной среде.

Целью изобретения является повышение износостойкости при кавитационном и гидроабразивном изнашивании в агрессивной среде.

Введение в состав предлагаемого чугуна алюминия, ванадия и кобальта значительно увеличивает износостойкость чугуна при гидроабразивном и кавитационном износе. Содержание алю- 15 миния 0,01-0,05 мас.% в составе чугуна повьппает его антикоррозионные и кавитационные свойства. Он рафинирует чугун, удаляет окислы и нитриды, которые являются концентраторами кор- 20 розии, снижают пластичность и, как результат, кавитационную стойкость.

Содержание алюминия более 0 05 мас.% затрудняет получение чугуна без загрязнения окислами алюминия.

Ванадий (0,3-5,5 мас.X) повышает износостойкость чугуна при гидроабразивном изнашивании за счет изменения формы первичных карбидов (входит в состав карбидов) и повышения легирования основы хромом (перераспредепения хрома между карбидом и основой).

Кроме того, карбиды ванадия, являясь ведущей фазой при кристаллизации, устраняют ледебурит, способствуют измельчению зерна, что также улучшает кавитационную стойкость.

Кобальт, введенный в чугун в количестве 0,05-4,0 мас.Z, способствует повышению гидроабразивной стойкости и кавитационной за счет того, что уменьшает критическую скорость закалки (увеличивает прокаливаемость), и выделению упрочняющих фаз при отпуске (повышается микротвердость основы). Наличие в структуре чугуна остаточного аустенита резко ухудшает указанные свойства отливки из белых легированных чугунов.

Кобальт и алюминий повышают мартенситную точку и уменьшают количество остаточного аустенита, тем самым повышают гидроабразивную и кавитационную стойкость.

Химические составы известного и предлагаемого чугунов, а также их свойства представлены в таблице.

Как следует из таблицы, дополнительный ввод в состав чугуна ванадия, алюминия и кобальта обеспечивает повышение износостойкости при кавитационном и гидроабразивном изнашивании о в среде сахарного сиропа при 40 С.