Способ нанесения гальванопокрытий

Способ нанесения гальванопокрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (111 (gD 4 С 25 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3851883/22-02 (22) 05.02,85 (46) 23.08.86. Бюл. 9 31 (72) В.М.Нагирный, Т.H.Каличевская

P.Ã.Ëåâèöêèé, Г.А.Бабаева и В.Н.Хромова (53) 621.357.035.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1063869, кл. С 25 D 17/16, 1983.

Авторское свидетельство СССР

11 406963, кл. С 25 D 17/08, 1972. (54)(57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОПОКР11ТИЙ на кольца и полые цилиндрические детали, включакиций контактирование покрываемых деталей с электролитом, которые предварительно надевают свободным наниэывание1. на вал-токопровод, который в процес-. се осаждения вращают, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения осаждения покрытия на внутренние поверхности деталей, процесс ведут при их неполном погружении в электролит эа счет расноложения вала-токопровода над уровнем электролита.

1252394

50-250

Изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к покрытию колец и полых цилиндрических деталей, и мотает быть использовано в машиностроительной и авиационной отраслях промышленности.

Цель изобретения - предотвращение осаждения покрытия на внутренние поверхности деталей.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.

На бортики гальванической ванны

1 опирается вал-токоподвод 2, связанный с приводои вращения. Кольцевая деталь 3 надевается свободным нанизыванием нв вал-токоподнод так, чтобы онв была погружена в электролит примерно нв 2/3 своей поверхности. Вращение детали в процессе электролиза осуществляется эа счет ее трения с вращающимся валомтокоподводом.

Достигвеьвай при этом эффект непокрытия внутренней поверхности детали 3 при ее вращении обеспечиваются эа счет изменения полярности на ней н момент прохождения ее над наломтокоподводои 2 через пленку 4 электролита 5, захватываемую вращающейся деталью.

Реализацию предлагаемого способа проводят при иеднении стальных колец с внутренним диаметрои 56 ми и шириной 4,5 ии на толщину 50 и !

00 мки прн последующем их серебрении на толщину 2$-30 мки.

Покрытия наносят, например, иэ электролитов состава, Меднение:

Медь серно-кислая, г/л 200-250

Кислота серная, г/л 50-70

Спирт этиловый, мл/г 8-10

Температура, С 18-25

Плотность тока, А/дм 10-20 т

Скорость вращения, о6/мин

Серебренне:

Серебро азотно-кислое, г/л (в пересчете на 20-30 металл)

Калий цианистый свободный г/л 20-40

Калий углекислый

Температура, Г

Плотность тока, А/дм

Скорость вращеиия, об/мин

20-30

I 8-25

1-7

50-150

Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ обеспечивает качественное покрытие на наружной (требуемой ) поверхности деталей при одновременном непокрьггии внутренних понерхностей.

Предлагаемый способ не требует значительных издержек производства

30 для своего осуществления н может быть реалиэонан в любом действующем гальваническом производстве. Fro прииенение облегчает монтаж деталей, уход за ваннами покрьггий и исключает необходимость использования дополнительной оснастки, снижает затраты на изоляцию внутренних поверхностей и снятие ее, а также удаление покрытия и обеспечивает

4р поньппение качества покрытий.

Предлагаемый способ может быть использован для одностороннего покрытия листовой ленты прн ее непрерывном движении н гальваническсй ванне и соблюдении аналогичного принципа подачи тока на нее через вращающийся иад ванной вал (ролик).

Экономический эффект от внедрения способа достигается за счет пор нышения производительности процесса покрытия и снижения трудоеикости на подготовку, монтаж деталей и предел покрытий.

Качество и адгезия покрытий оценинаются металлографическн на поперечных шлифах сегментов кольцевьм !

О деталей.

Контроль внешнего вида покрытия и наличия его на внутренней поверхности колец осущестнляется визуально.

Параллельно проводятся меднение и серебрение по аналогичной схеме полых цилиндрических стальных дета- . лей внутренним диаметром 40 ми наруж4

Ф

° ным 46 мм и длиной 45 мм. Результа20 ты испытаний представлены н таблице.

1252394

Контролируемые параметры

Способ иэ вес тный

Внещний вид покрытия

Равномерное, гладкое до граничной кромки

Равномерное, гладкое по всему профилю

Наличие покрытия на внутренней поверхности

Нет

Структура и адгеэия окрытия

Состояние граничной кромки покрытия

Составитель В.Белоглазов

Редактор А.Шиакина Техред Г.Гербер Корректор М.Демчик

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.узсгород, ул. Проектная, 4

При отсутствии предварительной изоляции — есть

Достаточно однородная, наличие отслоений у кромки, граничащей с непокрытой частью поверхности

Граничная кромка рваная с нарастами и деидритами

Заказ 4593/30 Тирах 6) 5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н откръггий

113035, Москва, III"35, Рауаская наб., д.4/5

Однородная структура; отслоений по всему профилю нет.

Граничная кромка ровная, видимых отклонений нет