Устройство для импульсной подачи газа

Устройство для импульсной подачи газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5)) 4 F 16 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3740046/25-08 (22) 15.05.84 (46) 23.08.86. Бюл. № 31 (71) Ленинградское научно-производственное объединение «Буревестник» (72) Д. В. Гроховский, А. Т. Баранов, А. И. Левитин и А. А. Лобанов (53) 621.646 (088.8) (56) вручинский С. Х. Аппаратура с электромагнитным приводом. М., 1978, с. 17.

Авторское свидетельство СССР № 892093, кл. F 16 К 31/02, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИмПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ ГАЗА, содержащее корпус с седлом, входным и выходным каналами, в котором установлена плоская сплошная мембрана постоянной толщины, перемещаемая под действиеvl давления газа, измеÄÄSUÄÄ 1252592 няемого с помощью управляющего электромагнита, попеременно соединяющего надмембранную полость с источником высокого давления или атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения провалов во фронте импульса, выходной канал выполнен в виде симметрично расположенных относительно седла двух отверстий, соединенных с помощью кольцевой проточки, расположенной коаксиально седлу и сопрягающейся по касательной с наружными диаметрами выходных отверстий.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между седлом и мембраной расположена шайба из неметаллического материала со сферической поверхностью, обращенной к мембране.

1252592

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в качестве клапана делителя потока рабочей среды.

Целью изобретения является повышение надежности путем снижения потерь давления внутри устройства, ликвидации перекоса мембраны.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема слияния струй.

В корпусе 1 с входным 2 и выходным 3 каналами установлена плоская сплошная мембрана 4 постоянной толщины, отделяющая рабочую полость от надмембранной полости 5, которая соединена каналами 6 и 7 с источником высокого давления, а каналом 8 — с атмосферой.

Выходной канал выполнен в виде двух симметрично расположенных относительно седла 9 отверстий 10, соединенных с помощью кольцевой проточки, расположенной коаксиально седлу и сопрягающейся по касательной с наружными диаметрами выходных отверстий.

Мембрана 4 перемещается под действием давления газа, изменяемого с помощью управляющего электромагнитного кчапана 11.

Между мембраной 4 и седлом 9 расположена шайба 12 из неметаллического материала со сферической поверхностью, обращенной к мембране. Через канал 7 поступает рабочая среда под тем же давлением.

Устройство работает следующим образом.

При включении электромагнита шток 13 электромагнитного клапана 1! опускается вниз и перемещает клапан 11 до перекрытия последним канала 7. При этом прекращается доступ газа (воздуха) под командным давлением из канала 7 в надмембранную полость 5, и она через канал 8 соединяется с атмосферой, воздух (газ) из надмембранной полости 5 выходит в атмосферу.

Быстрому выходу воздуха (газа) из надмембранной полости 5 способствует перепад давления между нею и входным каналом 2, который обуславливает перемещение вверх от седла шайбы и мембраны 5. Устройство открыто.

При выключении электромагнита (процесс закрывания устройства) воздух (газ), поступающий в канал 7, отжимает электромагнитный клапан 1 вместе со штоком 13 вверх до перекрытия седла. Вследствие этого воздух (газ) из канала 7 поступает через перепускные каналы в надмембранную полость 5 и заставляет мембрану опуститься до упора шайбы 2 в седло. Устройство закрыто.

Усилие, приводящее к закрыванию входного канала 2, обусловлено разностью пло5

45 щадей мембраны 4 и центрального отверстия седла, находящихся под одним и тем же давлением.

В результате расположения выходных каналов 3 на определенном расстоянии друг от друга, выходящие из них струи воздуха (газа) сливаются в одну с образованием

«канала» (фиг. 3). Дополнительной особенностью этого канала является сохранение значения потока импульса не только в сечении, расположенном на расстоянии L от среза выпускного отверстия, но и на протяжении последующего участка длиной l, равной 1 =

= (3 — 4)d.

Это обстоятельство является весьма важным при сортировке материалов, так как позволяет одинаково воздействовать на частицы материала, поступающего в виде струи различного сечения.

Наружный диаметр выпускного отверстия касается внутреннего диаметра кольцевой воздухо(газо) подводящей проточки, что уменьшает потери давления внутри устройства благодаря отсутствию дополнительных переходных каналов для воздуха (газа) .

Шайба, выполненная из капролана, имеет сферическую поверхность, обращенную к мембране, обеспечивая равномерную нагрузку на мембрану при открывании устройства, а шайба перемещается внутри цилиндрической проточки в корпусе устройства. Объем надмембранной полости определяется ходом и диаметром мембраны. В зависимости от требуемого быстродействия устройства выбирается суммарная плогцадь перепускных и выходных каналов.

Другим вариантом выполнения устройства является наличие четырех выходных каналов (отверстий), получаемых путем выполнения сквозными двух имеюгцихся отверстий, это приводит к полному исключению встречных потоков воздуха (газа) внутри устройства и, соответственно, к снижению потерь давления внутри него.

Кроме того, появляется возможность иметь две зоны повышенного значения потока импульса, т. е. повысить эффективность и производительность устройства при работе его на сортировке материалов.

Расстояние между осями выходных каналов выбирается в зависимости от их диаметров:

p. = 3,8;,— 1, где ). = Ь, а и = L/d, где h — расстояние между осями выходных каналов;

d диаметр выходного канала;

1 — расстояние от среза выходного отверстия до места образования зоны повышенного давления.

1252592

Составитель И. Теравская

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 46I Î/40 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4