Двухступенчатая абсорбционно-компрессионная холодильная установка

Двухступенчатая абсорбционно-компрессионная холодильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОФ1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСОУБЛИК

А1 (19) (11) (50 4 F 25 В 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 3871041/23-06 (22) 25.03.85 (46) 23,08.86. Бюл. ¹ 31 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) В.В.Левкин, С.Н.Алехин, А.С.Чирской, А.В.Кожемяченко и А.В.Евсеенко (53) 621 576(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NI 659849, кл. F 25 B 25/02, 1977. (54)(57) ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая испаритель, абсорбционную холодильную машину в нижней ступени с генератором, дефлегматором, теплообменником-регенеФ ратором и абсорбером, и компрессионную холодильную машину в верхней ступени с компрессором, имеющим тепловой контакт с генератором абсорбционной холодильной машины, и конденсатором, отличающаяся тем, что, с целью получения холода различных температур, компрессионная холодильная машина дополнительно содержит высоко- и низкотемпературный испарители, включенные с ее компрессором и конденсатором в автономный замкнутый контур,-абсорбционная холодильная машина выполнена диффузионного типа, а ее генератор снабжен термосифоном, соединенным с дефлегматором и теплообменником-регенера" тором.

1252624

Изобретение относится к хоподильной тсхнике, а точнее к двухступенчатым абсорбционно-компрессионным холодильным установкам.

Целью изобретения является получение холода различных температур.

На чертеже схематично представле-, на предлагаемая установка.

Составитель P.Äàíèëoâ

Техред В.Кадар

Редактор А.111андор

Ваказ 4613/41

Корректор А.Зимокосов

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка содержит абсорбционную холодильную машину с испарителем 1, генератором 2, дефлегматором 3, теплообменником-регенератором 4 и абсорбером 5, компрессионную холодильную машину с компрессором 6, имеющим тепловой контакт с генератором 2, конденсатором 7, высокотемпературным

8 и низкотемпературным 9 испарителями и регенеративным теплообменником

10, термосифон 11, газовый теплообменник 12, ресивер 13 абсорбера 5, головку 14 компрессора 6, маслосборник 15 компрессора 6, змеевик 16, капиллярную трубку 17, нагнетательный трубопровод 18, всасывающий трубопровод 19 и конденсатор 20 абсорбционной холодильной машины.

Абсорбционная холодильная машина выполнена диффузионного типа и заполнена раствором (преимущественно водоаммиачным) и водородом, а компрессионная холодильная машина в качестве хладагента использует преимущественно хладон.

Генератором 2 абсорбционной холодильной машины служит головка 14 компрессора 6, змеевик 16 и система их соединительных трубопроводов.

Установка работает следующим образом.

Компрессором 6 через всасывающий трубопровод 19 и регенеративный теплообменник IO из испарителей 9 и 8 отсасываются пары хладагента (хладо5 l0 l5

40 на) и нагнетаются в конденсатор 7, в котором превращаются в жидкое состояние. Полученный жидкий хладагент охлаждается обратным паровым потоком в регенеративном теплообменнике 10 и через капиллярную трубку 17 поступает последовательно в низко- и высокотемпературный испарители 9 и 8, в которых кипит при низком давлении, производя холодильный эффект. Пары низкого давления отсасываются снова компрессором 6.

Тепло, выделяемое в головке 14 и маслосборнике 15 компрессора 6, используется для выпаривания водоаммиачного раствора в генераторе 2. Образующаяся парожидкостная эмульсия проходит через термосифон 11, после которого разделяется на паровую фазу, направляемую в дефлегматор 3, и жидкостную фазу (слабый раствор), идущую в теплообменник-регенератор 4.

После дефлегматора 3 пары хладагента (аммиака) поступают в конденсатор 20, в котором сжижаются, а образующийся жидкий хладагент поступает через газовый теплообменник 12 в испаритель

1> в котором, испаряясь при низком парциальном давлении аммиака в водороде, производит холод. Образующаяся богатая аммиачно-водородная смесь через газовый теплообменник 12 поступает в абсорбер 5, в который также через теплообменник-регенератор 4 приходит слабый раствор. При этом происходит поглощение раствором паров аммиака из аммиачно-водородной смеси, раствор становится крепким и сливается в ресивер 13, а очищенная водородная смесь через газовй теплообменник 12 снова направляется в испаритель 1. Крепкий раствор из ресивера 13 поступает в генератор 2 для последующей выпарки.