Способ коррозионных испытаний металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам коррозионных испытаний металло в , и может быть использовано при контроле качества металлических покрьттий. Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени испытаний образцов с металлическими покрытиями,химическая активность которых вьше химической активности подложки. Дпя осуществления способа используют полый образец с покрытием на поверхности полости , заполняют полость образца агрессивной средой, измеряют температуру среды в полости и по времени от начала испытаний до изменения знака прироста температуры среды на обратный судят о скорости коррозии покрытия и о его толщине. 3 ип. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СООИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) сЮ С О1 N 17 00
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTVM (21) 3875271/25-28 (22) 26.03.85 (46) 23,08.86. Бюл. У 3! (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) В.И.Алимов, В.Т.Ширяев и А.В.Березин (53) 620.199 (088.8) (56) Corros. Prev. and Contr., !
983, v.30, У 4, рр.8-11. (54) СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ HCIIMTAHHA
МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам коррозионньгх испытаний металлов, и может бьггь использовано при контроле качества металлических покрытий. Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени испытаний образцов с металлическими покрытиями, химическая активность которых вьппе химической активности подложки. Для осуществления способа используют полый образец с покрытием на поверхности полости, заполняют полость образца агрессивной средой, измеряют температуру среды в полости и по времени от начала испытаний до изменения знака прироста температуры среды на обратный судят о скорости коррозии покрытия и о его толщине. 3 ил.!
252709
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к спасов бам коррозионных испытаний металлов, и может быть использовано при контроле качества металлических покрьггий. 5
11ель изобретения — поньппение точности и сокращение времени испытаний образцов с металлическими покрытиями, химическая активность которых выше химической активности под- !О ложки, На фиг.l приведена.схема установки для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — график изменения температуры жидкой агрессивной среды во времени; на фиг.3 пример изменения температуры агрессивной среды при испытании в 207-ном растворе азотной кислоты оцинкованной листовой стали Ст 2 кп. 20
Способ осуществляется следующим образом.
От листа стали испытуемым защитным металлическим покрытием отрезают полосу, сворачивают формой цилиндра 1 покрьггием 2 вовнутрь,образуя полость с покрытием 2 на ее поверхности. В химический стакан 3 залинают жидкую коррозионную среду 4, например водный раствор азотной кис- 30 лоты, измеряют его температуру с помощью термометра 5. Высота уровня среды 4 в стакане 3 должна быть равной высоте цилиндра 1. В раствор азотной кислоты погружают цилиндр 1, 35 заполняя его полость средой 4, и сразу же в полость цилиндра погружают те рмамет р, ре r ис т рирующий у величение температуры среды 4-раствора кислоты вследствие экзотермической 40 реакции взаимодействия металла покрытия, например цинка, с жидкой агрессивной средой. Измерение температуры жидкой агрессивной среды 4 производят до изменения знака прироста 45 температуры на обратный, что происходит после окончания взаимодействия металла покрытия со средой и вступления в реакцию менее активного металла или сплава подложки, например 50 стали, сопровождающегося резким уменьшением количества выделяющейся теплоты. Следствием этого является уменьшение температуры среды в объеме ограниченном внутренней поверх
HocTbK полости цилиндра 1, эа счет выравнивания температуры среды в полости и температуры внешней среды.
lIo полученным данным с гроят график зависимости температуры агрессивной среды от времени испытания (фиг.2) .
Каждая толщина и платность металлическаго покрьггия при заданном типе и концентрации агрессивной среды характеризуется своим определенным временем, при котором происходит изменение знака прироста температуры на обратный. Имея контрольные кривые изменения температуры агрессивной среды во времени, можно определить скорость коррозии, а также насколько толщина и платность металлического покрытия соответствуют требуемым величинам.
Измерение температуры агрессивной среды но времени, проводящееся до изменения знака прироста температуры на обратный в объеме, ограниченном внутренней поверхностью полости образца — цилиндра 1, позволяет повысить точность определения момента окончания взаимодействия металлических покрьггий со средой.
Пример. Берут образцы листовой холоднокатаной оцинкованной стали Ст 2 толщиной 1,5 мм, размерами
1Зх50 мм, оцинкованное покрытие с одной стороны счищено наждачной бумагой. Затем образец сворачивают в цилиндр 1 диаметром 16 мм цинковым покрытием вовнутрь. В химический стакан 3 объемом 300 мл по высоте на 14 мм наливают водный раствор азотной кислоты концентрацией
20 мас.7. при 29 С, в другие стаканы наливают растворы азотной кислоты
5,10,15,30,40,507.-ной концентрации.
В стакане устанавливают ртутный термометр 5, погрузив баллон термометра в раствор кислоты. В раствор кислоты опускают цилиндр так, чтобы термометр 5 очутился в полости цилиндра 1, и сразу же начинают отсчет температуры (фиг.3).
Максимальное поньппение температуры,т. е. время изменения знака прироста температуры на обратный, наблюдают через 1 мин от начала испытания. Эксперименты свидетельствуют о растворении за это время цинкового покрытия. Опыты показали, что наилучшие результаты наблюдаются при испьггании в 15-20Х-ных растворах азотной кислоты. Сравнение времени изменения знака прироста темпе1252 ратуры на обратный в объеме, ограниченном полостью образина — цилиндра
1, полученного в эксперименте, с контрольными кривыми, построенными для заранее известных толщин цинкового покрытия, позволяет оценить толщину покрытия и определить скорость коррозии.
Формула изобретения!0
Способ корроэионных испытаний металлов, по которому испытуемый образец подвергают воздействию агрессивной среды, измеряют темпера- 5 туру среды и по времени от начала
709 4 испытаний до окончания увеличения температуры среды судят о коррозион— ных свойствах образца, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испытаний образцов с металлическими покрытиями, химическая активность которых выше химической активности подложки, используют полый образец с покрытием на поверхности полости, полость заполняют агрессивной средой, температуру среды измеряют в полости, а эа время окончания увеличения температуры среды принимают время до изменения знака прироста температуры на обратный. бремя
1252709
Время от начала исаатання, мин
Фиа 3
Составитель Э. Карпиловская
Редактор О.Бугир Техред В.Кадар Корректор M,Ìàêñèìèøèíåö
Заказ 4617/45 Тирах 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ухгород, ул. Проектная, 4