Способ контроля качества пьезоэлектрических материалов

Способ контроля качества пьезоэлектрических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения качества твердых порошковых материалов, обладающих пьезоэлектрическими свойствами , по параметрам сигнала электроакустического эха. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет контроля порошковых материалов. Для контроля качества пьезоэлектрических материалов на исследуемый материал воздействуют высокочастотным электрическим полем в двухимпульсном режиме . Известно, что при таком режи ме воздействия порошковый материал генерирует сигнал упругих колебанийэлектроакустическое эхо. Принимают этот сигнал, измеряют амплитуду и время релаксации. Сравнивают эти параметры эхо-сигнала с эталонными значениями и на основе сравнения определяют качество порошкового материала . 2 з.п. ф-лы. г О) СП К9

СОЮЗ СХ:ЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„90„„1252719 А 1 д) 4 С 01 N 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833075/25-28 (22) 24, 12.84 (46) 23.08.86. Бюл. У 31 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР и Ордена Трудового

Красного Знамени институт физики

АН УССР (72) С.М.Рябченко, И.А.Марушко, A.Ä.Ñêîðáóí, А.А.Р!ульженко и А.Н.Со колов (53) 620. 179. 16 (088. 8) (56) Порошки алмазные. ГОСТ 9206-80

Глозман И. А. Пьезокерамика, V.: Энергия, 1972, с. 60-62. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения качества твердых порошковых материалов, обладающих пьезоэлектрическими свойствами, по параметрам сигнала электроакустического эха. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет контроля порошковых материалов. Для контроля качества пьезоэлектрических материалов на исследуемый материал воздействуют высокочастотным электрическим полем в двухимпульсном режиме. Известно, что при таком режи ме воздействия порошковый материал генерирует сигнал упругих колебанийэлектроакустическое эхо. Принимают этот сигнал, измеряют амплитуду и время релаксации. Сравнивают эти параметры эхо-сигнала с эталонными значениями и на основе сравнения определяют качество порошкового материала. 2 з.п. ф-лы.

125?719

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использо«ано для определения качества тнердых порошковых материалов, обладающих пьезоэлектрическими свойствами, по параметрам сигнала электроакустического эха.

Цель изобретения — расширение технологических «озможностей за счет контроля порошковых материалов, повьппение точности контроля, а также обеспечение достоверности контроля.

Способ контропя качества пьезоэлектрических материалов осуществляется следующим образом.

Берут порошок из кубического нитрида бора, обладающего пьезоэлектрическими свойствами, определенной зернистости, определенного объема.

Предварительно порошок в течение трех минут прогревается при 100 С, о пересыпается и загружается в стандартные ампулы. Известно, что параметры эхо-сигнала, т.е. амплитуда и время релаксации, зависят от характера контакта отдельных .зерен порошка между собой и от заполняющей среды, влияющей на этот контакт. Поэтому наличие влаги в порошке в неконтролируемых количествах может влиять на величину параметров эхо-сигнала и таким образом, на точность определения качества порошка. С целью повышения точности определения качества порошка из него удаляют влагу путем нагрева его до 70 - 300 С. При о температурах выше 70 С идет достаточно интенсивное выделение влаги. Нао грев вьппе 300 С нежелателен из-за возможности химического взаимодействия кубического нитрида бора с воздухом, способного повлиять на механические свойства, Установлено, что многократное воздействие высокочастотного электрического поля различной интенсивности на порошок из пьеэоэлектрика, возбуждающего в нем ультразвуковые колебания и сопровождающие их колебания электрического дипольного момента отдельных зерен, может приводить к некоторому уплотнению порошка и к частичному ориентированию зерен. При последующих измерениях эхо-сигнал на таком порошке может отличаться от сигнала на том же порошке при первоначальных измерениях. Восстановление хаоти5

t5

30 ческой ориентации зерен и первоначальной степени уплотнения осущест«ляют пересыпанием порошка в стандартной ампуле. Для обеспечения стабильности эхо-сигнала в порошке и достоверности контроля качества перед измерениями в порошке устраняют последствия предыдущих измерений путем пересыпания эталонного порошка в стандартной ампуле измерительного прибора. Стандартные ампулы помещают между обкладками конденсатора -колебательного контура. На исследуемый материал «оздействуют высокочастотным электрическим полем в двухимпульсном режиме. При таком режиме воздействия электрического пЬля порошковый материал, обладающий пьезоэлектрическими свойствами, генерирует эхо-сигнал, называемый электроакустическим эхом. Измеряют амплитуду и время релаксацйи сигнала электроакустического эха, величины которых зависят от дефектности структуры зерен. Дефектность же структуры зерен определяет прочность данного материала и влияет на его пьезомодуль, коэффициент нелинейности, элек тропроводность. Измеряемые амплитуда и время релаксации сигнала срав" нивают с эталонными значениями и на ooíîíàíèè сравнения определяют качество порошковогоматериала,обладающегопьеэоэлектрическими свойствами.,Рормула из обре те ния

1.Способ контроля качества пьеэо электрических материалов, заключаюшийся в том, что на исследуемый материал воздействуют электрическим полем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет контроля порошковых материалов, воздействуют высокочастотным электрическим полем в двухимпульсном режиме, регистрируют излучаемый порошковым материалом сигнал электроакустического эха, измеряют амплитуду и время релаксации этого сигнала, сравнивают их с эталонными значениями и на основании сравнения определяют

Качество материала.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью иовышения точности контроля, порошковый материал предварительно нагревают.

Составитель Г федоров

Редактор О. Бугир Техред в. Кадар

Корректор Л.Пилипенко

Заказ. 4618/46 Тирам 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f 13035, Иосква, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 12527

3.Способ по п.1,о т л и ч а ю щ и йс я тем,что,с целью обеспечения достб19 4 верности контроля, порошковой материал предварительно пересыпают.