Устройство для обмолота очесанного зернового вороха

Устройство для обмолота очесанного зернового вороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1253485 А1 (51)4 А01 F 12!8,7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 . »1

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3878461/30-15 (22) 10.04.85 (46) 30.08.86. Бюл. № 32 (71) Мелитопольский ордена Трудового Красного Знамени институт механизации сельского хозяйства (72) В. Н. Цыбульников, А. Г. Брусенец, Н. Н. Данченко, И. К. Голубев и В. Н. Шкиндер (53) 631.361.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1114370, кл. А Ol F 12/18, 1983.

Тракторы и сельхозмашины, 1960, № 5, с. 47, 48. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОВОГО ВОРОХА, 2 состоящее из основного барабана, деки, двух вальцов, отличающееся тем, что, с целью повышения полноты обмолота, дека выполнена сплошной и снабжена в выходной части гребенкой, при этом вальцы установлены один над другим по обе стороны гребенки, а между гребенкой и барабаном размещен направитель.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на внешней стороне гребенки установлены направляющие пластины, а на внутренней — конусные по высоте и длине выступы.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что выступы гребенки и поверхность направителя выполнены в виде участков из материалов с разными коэффициентами трения.

1253485

70 11 7З

Йаг. 2

Составитель 10. Блинов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лисина

Вак гз 4649iË

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к vcTройствам для обмолота очесанного вороха зерновых культур.

Цель изобретения — повышение полноты обмолота путем перетирания колосьев или метелок вороха зерновых культур.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, (дека молотильного барабана); на фиг. 3— гребенки и конусных пальцев деки, разрез !о

Б — -Б на фиг. 1, поперечное сечение; на фиг. 4 — направитель массы, вид сбоку.

Устройство для обмолота вороха состоит из барабана и деки 2, имеющих рабочие поверхности с большими коэффициентами трения, из установленных один над другим очесывающим 3 и щеточным 4 вальцами. Между вальцами 3 и 4 и барабаном 1 расположен направитель 5 массы, имеющий поверхность, выполненную в виде участков из мате!)иалов с разными коэффициентами трения. Дека 2 снабжена гребенкой 6, расположенной в выходной части деки между

2 рабочими поверхностями 7 и 8 направителя 5 и рабочими органами вальца 3. На внешней стороне гребенки установлены направляющие пластины 9 для пальцев или щеточных пучков вальца 3, а на внутренней стороне — конусные по высоте и длине выступы 10 и 11 с участками из материалов с меньшим и большим коэффициентами трения. 3а щеточным вальцом 4 размещен отражатель 12.

Устройство работает следующим образом.

Мелкосоломистая масса (ворох) поступает в зазор между барабаном 1 и декой 2 и перетирается. Ввиду перепада сопротивлений сплошной деки 2 с большим коэффициентом трения и гребенчатой части 6 деки с меньшим коэффициентом трения масса не задерживается на выступах 10 и быстро распределяется по пазам 13. Затем масса защемляется между поверхностями 7 и 8 направителя 5 и конусными выступами 11, очесывается рабочими органами вальца 3, движугцимися в направляющих пластинах 9, и отражателем 12 направляется в емкость.