Приспособление для формования стеклянного изолятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 32а, 15

32а, 17

Ко 125351

СССР.;", ГЪР" Ì 1, К п1ИЭ-Т К, "н»

Ы6%ИИ фм//

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. В. Бромлей, Л. У. Губер и Е. А. Шварцбейн

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННОГО

ИЗОЛЯТОРА

Заявлено 27 декабря 1957 г. за № б21393/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1 за 1960 r.

Известны приспособления для формования внутренней винтовой резьбы в пластичном стеклянном изоляторе с помощью вращающегося резьбового керна, укрепленного во вращающемся шпинделе. Поступательно-вращательное движение шпинделя с керном совершается от пне;моцилиндра.

Предлагаемое приспособление предназначено для формования в изоляторах полости, не имеющей резьбы. С этой целью в шпинделе укреплен не резьбовой керн, а два ролика, обкатывающих поверхность фор-, муемой полости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 — разрез по АА ББ на фиг. 1.

Приспособление состоит из разъемного литого кронштейна 1, пневмоцилиндра 2 с полым штоком 3, опорного кольца 4, шпинделя 5, возвратной пружины б, пневмоцилиндра 7 и крышки 8.

В нижней части шпинделя крепится формующий ролик 9. Верхняя часть шпинделя заканчивается резьбовым стержнем-хвостовиком, входящим в резьбовую втулку. Средняя часть шпинделя снабжена длинными шлицами, которые зацепляются с зубьями шестерни 10. Последняя сидит на одной оси с шестерней 11, которая зацепляется с зубьями рейки-скалки 12 пневмоцилиндра 18.

Пневмоцилиндр 18 зажимается половинками и крышкой редуктора 14, который в свою очередь неподвижно закреплен болтами на пневмоцилиндре 2. Приспособление крепится на центральной колонне стеклоформующего пресса.

С одной стороны пневмоцилиндра И установлен клапан 15, управляющий золотником 1б. Приспособление начинает свою работу после подхода очередной формы под формующие ролики.

Одновременно с прессовым механизмом автомата сжатый воздух подается в вертикальный цилиндр 2, благодаря чему полый шток 3 вме№ 125351 сте со шпинделем 5 опу,"кается вниз. При этом формующие ролики 9 в вертикальном положении вводятся во внутреннюю полость отпрессованного изолятора, Опускание полого штока продолжается до упора опорного кольца 4 в форму, При этом возвратная пружина 6 полого штока сжимается.

В опущенном положении фасонная шпонка 17 нажимает на ры. чаг 18 и клапан 19, который подает импульс на золотник 16. Под действием этого импульса золотник 16 открывает путь сжатому воздуху в горизонтальный цилиндр 18 и параллельно с ним в патрубок крышки 8, а через него в отверстие шпинделя 5.

При этом рейка-скалка 12, передвигаясь в цилиндре 18 под давлением воздуха, своими зубьями приводит во вращение шестерни 10, П н шпиндель 5, Одновременно сжатый воздух через центральное отверстие шпинделя 5 попадает в пневмоцилиндр 7 и, воздействуя на поршень 20, шток 21 и рычаги 22, разводит в стороны формующие ролики 9, которые, вращаясь вместе со шпинделем 5, формуют и расширяют внутреннюю полость изолятора.

Обратный ход рейки-скалки 12 совершается следующим образом.

В конце своего хода рейка-скалка 12 воздействует на клапан 15, подающий импульс на обратный ход золотника 16. При этом золотник 16 открывает путь сжатому воздуху в противоположный конец горизонтального цилиндра, отчего рейка-скалка 12 получает обратное движение. Одновременно прекращается подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7, в результате чего формующие ролики 9 за счет силы возвратной пружины, помещенной под поршйем 20, возвращаются в исходное вертикальное положение.

Вывод формующих роликов 9 из полости изолятора осуществляется возвратной пружиной, помещенной под полым штоком 8 и поднимающей вверх полый шток 8 со шпинделем 5 после того, как прекратится подача сжатого воздуха в вертикальный цилиндр 2.

Таким ооразом завершается очередной цикл работы приспособления.

Формующие ролики могут быть конструктивно выполнены в двух .вариантах: либо свободно вращающимися на своих осях, либо неподвижно закрепленными на них.

В зависимости от высоты формового комплекта все приспособление может изменять свое положение по высоте путем вертикального переме. щения в кронштейне 1, а также перемещением самого кронштейна с приспособлением на центральной колонне прессавтомата (типа РВМ) .

Все пневмоцилиндры приспособления включаются в общую пневмосхему прессавтомата (типа PBM), откуда и питаются сжатым воздухом.

Предмет изобретения

Приспособление для формования стеклянного изолятора, состоящее из смонтированного на кронштейне. стеклоформующего пресса вертикального пневмоцилиндра, шпинделя, взаимодействующего со штоком цилиндра, и горизонтального пневмоцилиндра, шток которого через зубчатую рейку и шестерню сообщает шпинделю вращательное движение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью формования полости в отпрессованном стеклянном изоляторе, оно снабжено съемными двумя формовочными роликами, укрепленными на шпинделе и находящимися под воздействием системы рычагов, связанных со штоком пневмоцилиндра, служащего для разведения в стороны роликов в процессе формования отверстия.