Устройство для приготовления жидких химикатов

Устройство для приготовления жидких химикатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«91 Е) (50 4 А 01 М 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1126267 (21) 386934 1/30-15 (22) 18.03.85 (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (7l) Ивановская опытно-селекционная станция Ордена Ленина всесоюзного научно-исследовательского института сахарной свеклы (72) В.В.Троценко, И.И.Корниенко и И.Д.Пузько (53) 631.347.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1126267 кл. А 01 М 7/00, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕИИ11 ЖИДКИХ ХИМИКАТОВ по авт.св.

Ф 1126267, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью улучшения однородности рабочего раствора и эффективности процесса смешивания, на рабочей поверхности дискового рабочего органа выполнено кольцевое концентрическое углубление, в котором размещено основание раструба выходного патрубка водоструйного н. соса, причем боковые стенки кольцевого углубления и основание раСтруба образуют в поперечном сечении трапецеидальный канал .

Составитель Н. Евсеев

Редактор М. Дылын Техред И. Верес

Корректор М. Самборская

Заказ 4652/6 Тираж 679

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к сельскому хозяйству, может быть использовано для приготовления жндких химикатов и является усовершенствованием известного устройства по авт.св.

У 1126267.

Цель изобретения — улучшение однородности рабочего раствора и эффективности процесса смешивания.

На чертеже показан предложенный смеситель, разрез.

Устройство содержит водоструйный насос 1, раструб 2, основание 3 раструба, дисковый рабочий орган 4 с волнообразной абразивной поверхностью, углубление 5, корпус 6, вал 7 привода, выходной патрубок 8.

Раструб 2 струйного насоса 1 жестко соединен с корпусом 6 и своим основанием 3 входит в углубление

5 рабочего органа 4. Рабочий орган

4 установлен на валу 7 привода и размещен в корпусе 6 с выходным патрубком 8.

Смеситель работает следующим образом.

Жидкость нод давлением, проходя через сопло (на чертеже не показано) водоструйного насоса создает разрежение в камере эжекции (на чертеже не показана), в результате чего происходит отсос жидкого или маточного раствора из емкости (на чертеже не показана). В раструбе 2 происходит первоначальное перемешивание рабочего раствора. Далее этот

53557 2 поток рабочего раствора направляется на рабочую поверхность вращающегося дискового рабочего органа 4.

За счет удара потока жидкости об абразивную волнообразную поверхность дискового рабочего органа 4 происходит дробление и перемешивание раствора химиката, а нерастворившиеся твердые взвеси в результате враt0 щательного спиралеобразного движения ,по абразивноГ. рабочей поверхности растираются, дробятся и размываются потоком жидкости.

Под действием центробежных сил

15 рабочая жидкость не только вращается вместе с рабочим органом 4, но и перемещается в зазоре между стенками углубления в рабочем органе и стенками основания раструба — сопрягаемых

20 поверхностей.

Наличие конусности стенок сопрягаемых поверхностей и зазора между ними вызывает возрастание касательных напряжений в зазоре, что способствует дальнейшему растиранию, размыванию и дроблению нерастворившихся частиц компонентов. Под действием центробежных сил в зазоре сопрягаемых поверхностей возрастает давление

30 рабочего раствора, повышается турбулентность его движения, что способствует диспергированию раствора, повышая однородность смеси и эффективность процесса смешивания. Полученный рабочий раствор выводится через выходной патрубок 8.