Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цу g В 21 В 21/00

\ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3880224/22-02 (22) 03.04.85 (46) 30.08.86. Бюл. Р 32 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) А.П.Горюн, И.И.Брусенко, А.С.Тараненко и В.Ф.Шевченко (53) 621.771.06-589.4-82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 376136, кл. В 21 В 21/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 269896, кл. В 21 В 13/18, 1963. (54) (5 7) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОД—

НОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающая станиSU 1253684 А1 ну с приводом ее перемещения, размещенные в ней рабочие валки, их механизм поворота в виде закрепленных на шейках валков шестерен и контак . тирующих с ними зубчатых реек и механизм осевого перемещения реек, ки- нематически связанный с приводом станины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прокатки труб переменного профиля, она снабжена устройством регулирования величины перемещения реек, выполненным в виде соединенного со . станиной ползуна с копирным пазом и взаимодействующего с ним толкателя, связанного с механизмом осевого перемещения реек.

1253684

Составитель О.Прокопеня

Редактор М.Келемеш Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 4663/13 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое прецприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при проектировании ста нов холодной прокатки конических труб.

Целью изобретения является повышение качества прокатки труб переменного профиля.

На чертеже приведена схема предложенной рабочей клети с приводом.

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную от привода станину 1, размещенные в ней рабочие валки 2, их механизм поворота в виде закрепленных на шейках валков шестерен 3 и контактирующих с ними зубчатых реек 4, механизм осевого перемещения реек, содержащий винтовые передачи 5 и 6, конические зубчатые передачи 7,8 и 9, реечную передачу 10 и устройство регулирования величины перемещения реек, выполненное в виде соединенного со станиной ползуна 11 с копирным пазом и взаимодействующего с ним толкателя 12,связанного с механизмом осевого перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Станине 1 и соединенному с ней ползуну Il с копирным пазом сооб щается возвратно-поступательное движение от привода.При этом закреп5 ленные на шейках валков 2 шестерни 3 обкатываются по зубчатым рейкам 4 и осуществляют поворот валков, необходимый для выполнения прокатки. При перемещении ползуна

ll в соответствии с профилем его копирного паза сообщается движение взаимодействующему с ним толкателю

l2,,который через реечную передачу !

0 конические зубчатые передачи 9, 8 и 7 и вийтовые передачи 5 и 6 пе.редает движение к рейкам 4, вызывая их .продольное перемещение. За счет перемещения реек происходит компенсация изменения катающих радиусов валков °

Предложенное устройство позволяет посредством соответствующей профилировки копирного паза осуществить

25 полную компенсацию измерения катающих радиусов валков при прокатке труб переменного профиля и тем самым повысить качество прокатываемых труб.