Гибкая оправка

Гибкая оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„.SU„„253694 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15Р4 B 2.1 D 9 03

1;;„

ii

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3792704/25-27 (22) 24.09.84 (46) 30,08.86. Бюл.И 32 (72) A.À.Ñóÿè (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 44109. кл. В 21 D 9/03, 1935. (54) (57) ГИБКАЯ ОПРАВКА для гибки труб, содержащая формосохраняющие звенья, между которыми поверхности соприкосновения выполнены с профилем по радиусу, связанные гибкой тягой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производи-..

/ тельности, на боковых поверхностях формосохраняющих звеньев выполнены лыски, плоскости среза которых параллельны одна другой, а тяги выполнены в виде пружинных элементов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки в одной плоскости преимущественно толстостенных трубопроводов эллиптического, н част- 5 ности круглого, иля прямоугольного сечений с высокими требованиями к искажеяию последних.

Целью изобретения является ловышение производительности путем снижения усилия извлечения гибкой калибруюп(ей оправки иэ изделия, создания независимости этого усилия от ее длины, а также уменьшения радиуса изгиба трубы и расстояния между i5 формосохраняющимя звеньями, На фиг.1 изображена гибкая опранка, об1ций вид; на фиг.2 — разрез

A-А яа фиг.1; на фиг.3 — нариант выполнения оправки. 26

Гибкая оправка содержит формосохраняющие звенья 1, связанные между собой гибкими тягами 2, благодаря которым образуется складная цепь„.

Предварительно скрученные концы тяг крепятся нпрессованными пальцами 3 квадратного сечения в отверстия 6 формосохраняющнх звеньев, На фиг, 2 видны параллельные лыски

6-Ь и с- д,На фиг.1 отмечены формосо- М храняющие 5 и соприкасающиеся 6 поверхности звеньев. Гибкая калибрующая оправка для труб прямоугольного сечения отличается от выше описанной лишь тем, что формосохра- З5 няющие поверхности не сферические„ а цилиндрические.

Гибкая оправка работает следующим образом, Цепь из формосохраняющих звеньев 1 вставляют TОтонку трубы 7 производят гибку по шаблону в плоскости чертежа. Формосохранясощие звенья, равномерно распределяясь по 45 внутренней поверхности трубы, уравновешивают напряженное состояние н металле трубы и исключасот образование овальности сечения изгибаемой трубы.

Со стороны лысок нет сил деформации, 5О а поэтому в этих местах сечение трубы не искажается. Извлекают гибкую оправку путем вытягивания эа любую . крайнюю тягу последовательно всех звеиьев. Основное усилие необходимо 55 лишь яа преодоление тренин между

Внутренней поверхностью иэделия с формосохраняющей поверхностью каждого энсна в отдельности до наклона их к продольной оси иэделия. Благодаря наличию лысок, которые образуют зазор н середине сечения трубы с формосохраняющям звеном, сила извлечения незначительна.

После извелечения всех формосохраняющих звеньев иэ иэделия скрученные концы гибких тяг, стремясь раскрутиться, автоматически складывают формосохраняющие звенья вновь параллельно одно другому в цепь. Затем процесс гибки понторяется.

На фиг,З упрощенно изображена вторая конструкция гибкой оправки, способной гнуть трубу только в одну сторону с минимальным радиусом из" гиба. Здесь показано пересечение секущих плоскостей подас4. котаръсе проходят через линию пересе чения формосохраняющих 5 и соприкасающихся 6 поверхностей.

Применение лисок н предложенной конструкции гибкой калибрующей оправки и соединение формосохраняющих звеньев тягами позволяет извлекать нх из изделня по очереди, благодаря чему сила вытягивания не прямо про" порциональяа длине гибкой калибрующей

Оправки, как у прототипа, а практически равна противодействию одного формосохраняющего звена. Зазор, образованный лысками формосохраняющихся звеньев, сводит это усилие к минимуму, эа счет "=-того отпадает необхо" дикость использования дополнительных механиэмон, а длина гибкой калибрующей оправки не ограничивается возможностью нэнлечения ее иэ изогнутой трубы, т.е. она может быть в

3-5 раз длиннее прототипа. Доступ-, ность Освобождения формосохраняющих звеньев с двух концов уднаинает эту вазможность. Использование асим-. метричных относительно продольной

Оси формосохраняющих звеньев позволяет гнуть трубы в одну сторону с очень маленьким радиусом изгиба, что недОступно прОТОтипу. С пОмОЩью Гиб кях тяг происходит автоматическое складывание цепи гибкой калибрующей

ОП1эанки, Зто значительно облегчает манипулирование с описанным устройством. Изобретение позноляет гнуть трубь1 прямоугольного сечения, а уменьшенное расстояние между формообразующими звеньями улучшает качество изделий, Составитель И.Ковригина

Редактор И.Келемеш Техред Л.Сердюкова

Корректор E.ÑèðîõèàíЗаказ 46бЗ/13

«Ф» « ° Ю

Тираж 783 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретейнй и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4