Тяговый орган конвейера для транспортирования сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„! 253901
А1
158 4 В 65 С 19 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"
I к авторскому свидетельству
Ф (54) (57) ТЯГОВЫЙ ОРГАН КОНВЕЙЕРА
ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий звенья, каждое из которых собрано из внутренней и нару:кной скоб с изогнутыми частями и ножками, соединенных запирающим элементом, выполненным в виде установленного на ножках наружной скобы кольца и полуколеи, жестко закрепленных на ножках внутренней скобы и размещенных внутри кольца с воэможностью взаимодействия с его внутрен (21) 3878695/27-03 (22) 01. 04. 85 (46) 30.08.86. Бюл. 1rr 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) Е.Ф. Потапов и Л.Г. Шкурская (53) 621.867. 1(088.8) (56) Патент США 1!r 3822779, кл. 198168, опублик. 1974.
Авторское свидетельство СССР
Р 604761, кл. В 65 С 19/14, !978. ней поверхностью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности тягового органа, кольцо каждого запирающего элемента выполнено. с размещенным с одного его торца коническим выступом с двумя диаметрально расположенными парами прижимов и двумя прорезями, каждая иэ которых расположена между двумя прижимами с возможностью размещения в ней ножки наружной скобы, а с другого торца — с кольцевым бортиком с двумя усиливающими приливами, причем продольные оси прорезей н усиливающих приливов каждого кольца расположены в одной плоскости, при этом каждая наружная скоба выполнена с выступами и приливами, расположенными на ее ножках с воэможностью взаимодействия соответственно с прижимами и кольцевым бортиком кольца, причем полукольца каждой внутренней скобы выполнены с коническими частями, соответствующими внутренней поверхностью конического выступа кольца.
1253901!
Изобретение относится к тяговым органам конвейеров для транспортирования сыпучих материалов, например, в закрытых кормопроводах, и может быть использовано в сельском хозяйстве для транспортирования гранулированных кормов.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности тягового органа.
На фиг. 1 изображен тяговый орган конвейера для транспортирования сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — соединение наружной скобы и кольца звена тягового органа, вид сбоку, на фиг. 4 — кольцо звена тягового органа, аксонометрия", на фиг. 5внутренняя скоба звена тягового органа, вид спереди; на фиг. 6 — то же, вид сбоку; на фиг. 7 — наружная скоба, вид сбоку.
Тяговый орган конвейера для транспортирования сыпучих материалов состоит из отдельных звеньев, каждое иэ которых образовано наружной 1 и внутренней 2 скобами. Скобы 1 и 2 имеют изогнутые части 3 и ножки
4 и 5 соответственно. Ножки 4 и 5 скоб 1 и 2 соединены запирающим элементом 6. Запирающий элемент 6 образован кольцом 7, закрепленным на,концах ножек 4 наружной скобы 1, и двумя полукольцами 8, выполненными с внутренней скобой 2 заодно целое.
Кольцо 7 имеет с одного торца конический выступ 9 с двумя диаметрально расположенными прорезями 10. С обеих сторон каждой прорези 10 выступа 9 кольца 7 выполнено по прижиму 11.
Кольцо 7 с другого торца имеет кольцевой бортик 12 и усиливающие приливы 13, причем продольные оси прорезей 10 и усиливающих приливов 13 каждого кольца 7 расположены в одной плоскости. Ножки 4 наружной скобы 1 выполнены с выступами 14 и приливами 15, между которыми выполнены выемки 16. Полукольца 8 внут15
° >
45 ренней скобы 2 имеют площадки 17 и конические части 18.
Сборку тягового органа конвейера осуществляют следующим образом.
Сначала собирают наружную скобу
1 с кольцом 7. Предварительно сведенные ножки 4 наружной скобы 1 вводят в отверстие кольца 7, располагают напротив прорезей 10 его выступа 9 и отжимают в них. При этом кольцо 7 располагается в выемках 16 между выступами 14 и приливами 15 ножек 4 наружной скобы 1, а кольцевой бортик 12 кольца 7 плотно прижимается к приливам 15 ножек
4. После этого прижимы 11 загибают навстречу друг другу, что обеспечивает фиксацию кольца 7 относительно наружной скобы 1. Затем наружную скобу 1 изогнутой частью 3 вставляют в промежуток между полукольцами 8 внутренней скобы 2 и поворачивают вокруг одного иэ полуколец 8, вводя наружную скобу 1 в зацепление с внугренней скобой 2, которая может быть выштампована из листовой стали.
После этого внутреннюю скобу 2 изогнутой частью 3 вводят во внутрь кольца 7. При последующем заведении скобы 2 в кольцо 7 конические части 18 полуколец 8 скобы 2 входят во внутрь выступа 9 кольца 7. Этим завершается сборка одного звена тягового органа. Последующие звенья тягового органа присоединяют аналогичным образом.
Тяговый орган конвейера работает следующим образом.
При транспортировании гранулированного сыпучего материала он захватывается и перемещаегся площадками полуколец 8 внутренних скоб 2 тягового органа и бортиками 12 колец 7.
При накоплении материала и возможном дроблении гранул последние пересыпаются через отверстие, образованное внутренними поверхностями полуколец 8 внутренней скобы 2 в массопровод.
1253901
1253901 ф0с . 5
Составитель Т. Бобылева
Техред Л.Сердокова
Корректор В.Бутяга
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л.Ревин
Заказ 4679/24
Тираж 833 Подписное
ВНИИПИ Государственнаг-о коиитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/S