Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дд С 04 В 7/14

2-4

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3709808/29-33 (22) 11.03.84 (46) 30.08.86. Бюл. №- 32 (71) Республиканское промышленное

- объединение по производству дорожных строительных материалов и конструкций "Каздорстройиндустрия" (72) !О.К,Миронов, N.В.Захарова, У.К.Иахамбетова и Л.Б.Сватовская (53) 666.973(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 833664, кл. С 04 В 7/14, 1981.

Капустянский И.Б. и др. Шлакощелочное вяжущее из электрофосфорных шлаков. -Строительные материалы, 1978ç ¹ Iâ с ° 28..Я0„„1253963 А 3 (54) (57) ВЯЖУТ(ЕЕ, включающее молотый ранулированныи фосфорныи шлак соду или сульфат натрия или содосульфатную смесь и песок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения прочности в ранние сроки твердения, оно содержит дополнительно портландцементный клинкер при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Сода HJlH сульфат натрия или содосульфатная смесь 1-2

Песок 4-6

Портландцементный клинкер

Гранулированный фосфорный шлак

1253963

Содержание, мас.%, в составах

Компоненты

I j II III (20

Фосфорный граншлак

Клинкер

93 90,5 88

2 3 4

Песок

Сода или сульфат натрия или содосульфатная смесь

1,5

Таблица 2

Прочность при сжатии, MIa через сут

Состав

Сульфат натрия Содосульфат (смесь}

Сода

3 7 3 7

40

67

27

27

55

П р и м е ч а н и е. В, прототипа составляет 30-40 МПа в

28-суточном возрасте.

ВНИИПИ Заказ 4684/27 Тираж 640 Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к шлаковым вяжущим и может быть использовано в дорожном, гражданском и промышленном строительстве.

Цель изобретения — повышение прочности вяжущего в ранние сроки твердения.

Для получения вяжущего использованы следующие материалы: фосфорный граншлак с химическим составом, %:

Са 0,41-0,48; 810 — 41,0-44,0;

А1гОз 2,5-7,3; Р О, 0,25-2,0: Реги в

0,5-1,0; R O остальное; клинкер цементного завода с химическим составом, %; SiO> 21-23; СаО 65-66;

А1гОз 5-6; ГегОз 4,5-5,.0; HgO остальное; полевошпатовый барханный песок; сода и сульфат натрия марки .ч, содосульфатная смесь с содержанием основных компонентов, %:

Na О 40 50; СОг 10 20; SO> 30 40 например, смесь следующего химического состава, мас.%: Na O 42-45;

БОз 33 35; СО.г 10 15; A) Оз 1 0 1 Fe О z 0,05-0,07; и. и. и. остальное.

Из указанных сырьевых материалов изготавливают смеси, составы которых приведены в табл. 1.

Вяжущее приготавливают следуюшим образом.

Шлак, клинкер и песок в сухом состоянии подвергаются совместному помолу по уд.пов. 3000-3500 см /г. Соли вводят в состав вяжущего в ниде раствора в воде затворения, 1

Молотую смесь твердых компонентов затворяют раствором соли при В/В

0,20-0,22. Из полученной смеси изго" тавливают образцы размерами 4х4х16 см.

5 Уплотнение смесей производится на стандартной лабораторной вибронлощадке в течение 60 с через 1 сут.

Образцы освобождают из формы и хранят в нормальных воздушных условиях в течение 3 и 7 сут. Испытание образцов вяжущих производят по ГОСТ 3 10.1-4.76.

Результаты испытаний приведены в табл. 2, t5 Таблица 1