Способ снятия внутренних напряжений в металлических деталях

Способ снятия внутренних напряжений в металлических деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<и) (в 1 25403 1 (51) 4 С 21 D 1/04

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТТ !! !!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTQPCH0MV СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) 559970 (21) 3884006/22 — 02 (22) 11 .04. 85 (46) 30. 08.86. Бюл. Р 32 (72) В.Д.Саковский, П.Я. Крауиньш и В.Д,Слабожанин (53) 621. 789 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 559970, кл. С 21 D 2/30, 1975. (54) (57) СПОСОБ СНЯТИЯ ВНУТРЕННИХ

НАПРЯЖЕНИЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ по авт, св. N 559970, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокра— щения времени обработки, сосредоточенную массу устанавливают на рычаг подвижно с возможностью фиксирования ее в любом месте, а рычаг прикрепляют к обрабатываемой детали через упругую прокладку.

1 12

Изобретение относится к обработке металлических деталей дпя снятия остаточных внутренних напряжений, в частности к вибрационной обработке, может быть использовано при изготовлении изделий в металлургической промышленности, машиностроении,„ сварочном производстве, приборостроении и т.д. и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св.

N 559970.

Цель изобретения — сокращение времени обработки.

Согласно изобретению, способ снятия внутренних напряжений в металлических деталях, включает вибрацию деталей при резонансной частоте, при этом деталь предварительно нагружают сосредоточенной массой и подвергают вибрации.

На фиг.1 представлена схема установки сосредоточенной массы на деталь, вид сбоку; на фиг,2 — то же, вид сверху.

Схема включает деталь 1, основание 2, упругие опоры 3, вибровозбудитель 4, рычаг 5, упругую прокладку 6, сосредоточенную массу 7, Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Например, при обработке детали 1 рамной конструкции ее устанавливают на основание 2 через упругие опоры 3.

На деталь 1 устанавливают вибровозбудитель 4 и прикрепляют рычаг 5 через упругую прокладку 6. На рычаг

5 устанавливают сосредоточенную массу 7 и фиксируют ее в любом месте на рычаге, при этом рычаг 5 может занимать любое пространственное положение (см, фиг.1 и 2 — штриховая линия), т.е. от 0 до 360 как в вер54031 2 тикальной, так и горизонтальной плоскостях, Изменяя положение рычага 5 в пространстве и массы на рычаге 5 можно осушествлять перестройку собственной частоты контура, включающего рычаг и массу, подстраивая ее под собственные частоты колебаний детали 1, которые могут лежать или не лежать в диапазоне рабочих частот вибровозбудителя 4, После настройки контура производят вибрационную обработку детали 1 при резонансной частоте так же, как и при известном способе.

Пример. Способ вибрационной обработки опробован на детали 1, изготовленной сваркой в промышленных условиях, представляющей собой раму размерами 1000>750i120 и массой

100 кг. Материал детали Ст. 10ХСНД.

Длительность виброобработки

1 -2 мин на каждой резонансной частоте.

Остаточные напряжения в детали 1 сняты полностью.

Опробование способа обработки производилось на восьми деталях, результаты определены, как среднеарифметические.

Предлагаемый способ снятия остаточных напряжений в сравнении с известным способом позволяет получать другие виды колебаний (крутильные, изгибающие и т.д.), а также выполнять виброобработку в режиме резонансных колебаний вне диапазона частот применяемого оборудования," кроме того, повышается эффективность

40 снижения остаточных напряжений, значительно сокращается время обработки.

1 254031

Составитель А. Кулемин

Редактор Л.Повхан Техред А. Кравчук

Корректор И. Эрдейи

Заказ 4689/30 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д:

Подписное

4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (>

I1

II 1