Устройство для проведения нарезных выработок

Устройство для проведения нарезных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„, 12541 (50 4 Е 21 С 27

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛ6СТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862541/22-03 (22) 05.03.85 (46) 30.08,86. Бюл. Р 32 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт и Ворошиловградский филиал Шахтинского научноисследовательского и проектно-конструкторского угольного института им. А.М.Терпигорева (72) В.Л.Дроздов, Г.Ф.Иванов, H.Ñ.Àíèïðååâ и А.И.Випьдеенко (53) 622.232.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 750063, кл . Е 21 С 27/32, 1978, Авторское свидетельство СССР

У 920206, кл. Е 21 С 27/32, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

НАРЕЗНЫХ ВЫРАБОТОК, включающее приводную станцию, обводную станцию из рамы, бара и балки, скрепер, установленный в рабочей ветви тягового органа и соединенный с таковым режущнм органом, гидроцилиндры, угловые блоки и дополнительный скрепер, связанный с холостой ветвью тягового органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности путем обеспечения возможности управления устройством в плоскости пласта, оно снабжено размещенным на балке ползуном П-образной формы с упорами в виде ребер, с пазом и с располагаемой в нем направляющей, и гидропатронами, а рама выполнена с отверстиями для закрепления гидропатронов, штоки которых установлены с возможностью взаимодействия с полэуном, при этом гидропатроны со стороны штоков свободно охвачены стенками полэуна, а балка, рама с гидропатронами и ползун с направляющей установлены с возможностью перемещения относительно друг друга.

4 12541

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению выработок по углю на весьма тонких пологих и наклонных пластах.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения возможности управления устройством в плоскости пласта.

На фиг.) представлено устройство в рабочем положении у обводной стан- 10 ции, общий вид; на фиг ° 2 — разворот устройства в плоскости пласта на угол ; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.l; на фиг,4 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — сечение В-В íà )5 фиг.4.

Устройство состоит из приводной станции l, и качестве которой может использоваться двухбарабанная лебедка, обводной станции 2, рабочей 3 и 20 холостой 4 ветвей тягового органа, угловых блоков 5 для направления тягового органа- от приводной станции 1 в нарезную выработку, скрепера 6, соединенного с траковым режущим орга- 25 ном 7>и дополнительного скрепера 8.

Обводная станция 2 размещена в забое и состоит из рамы (базовой части) 9 и выдвижной части с баром 10 и балкой 11. Балка 11 снабжена ползу- З0 ном 12 с направляющей 13. Рама (базовая часть) 9 имеет отверстия 14 для установки в них гидропатронов 15, штоки 16 которых установлены с воэможностью взаимодействия с ползуном

12. Корпуса )7 гидропатронов 15 со стороны штоков 16 свободно схвачены стенками 18 олэуна 12, который выполнен П-образной формы и снабжен упорами в виде ребер 19 для взаимо действия со штоками 16 гидропатронов

15 и пазом 20 для установки направляющей )3. Базовая и выдвижная части соединены между собой гидроцилиндрами подачи 2). 45

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Скрепер 6 с траковым режущим органом 7 холостой ветвью 4 тягового орI

5l 2 гана протягивается по нарезной выработке от приводной станции 1 к обводной станции 2.

Одновременно гидроцилиндрами 21 посредством порционера осуществляется дозированная подача вь)движной части с баром 10 и балкой ll к забою.

При движении тракового режущего органа по бару происходит скол угля. Разрушенный уголь выдается к скреперу 8.

После этого производится очередная подача выдвижной части и траковый режущий орган протягивается рабочей ветвью 3 тягового органа к приводной станции l. Разрушенный уголь выдается к скреперу 6. Циклы по выемке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6. Затем осуществляется транспортный ход скрепера 6 с траковым режущим органом 7 к прилегающей выработке для разгрузки. В это время разгруженный скрепер 8 движется к обводной станции. После полного выдвижения штоков гидроцилиндров 21 производится подтягивание базовой части 9 к забою и работы по проведению выработки продолжаются.

Крепление базовой и выдвижной частей обводной станции осуществляется гидравлическими стойками.

При проведении нарезной выработки появляется необходимость ориентации устройства в плоскости пласта, Для осуществления ориентации, как показано на фиг.2 и 4, выдвижной части с баром 10 и балкой 11 рабочая жидкость подается в поршневую полость правого (или левого) гидропатрона 15, Штоки гидропатронов 16 правого (или левого), воздействуя на упоры 19 ползуна 12 и направляющую 13, разворачивают выдвижную часть с баром и балкой на необходимый уголо .

Базовая часть 9 устройства устанавливается параллельно выдвижной части путем подачи жидкости в поршневую часть другого (левого) гидропатрона 15.

1 254151

1254151

Составитель Н.Ястребинская

Техред N.Ìoðãåíòàë

Корректор М.Демчик

Редактор К.Волощук

Заказ 4698/36

Подписное

Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4