Способ сгущения суспензий

Способ сгущения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4В01 D 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3864688/31-26 (22) 11,03,85 (46) 07.09.86.Бюл. Р 33 (71) Белорусский ордена Трудового

Красно1 о Знамени технологический институт им.С.М.Кирова (72) И.М.Плехов, Э.И.Левданский, В.А.Бобрович, Г.В.Турунцев и М.И.Шибутович (53) 66.067.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1153954, кл. В 01 D 37/00, 1984. (54) (57) СПОСОБ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ на фильтрующем элементе, осуществляемый подачей в верхнюю часть фильтрующего элемента газового потока и суспензии в виде пленки, сгущением и отводом фильтрата н сгущенного продукта, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности процесса сгущения суспензии при поддержании высокой эффективности процесса во время сгущения, сгущение осуществляют при перепаде давления на фильтрующем элементе в пределах 0,08 — 0,5 кг/см путем создания дополнительного сопротивления потоку газа, выходящего из фильтрующего элемента.

1255170 3

Изобретение относится к технике фильтрации и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других родственных отраслях промышленности, где,необходимо осуществлять сгущение суспензий.

Цель изобретения — повышение производительности процесса сгущения суспензии при поддержании высокой эффективности процесса во время сгущения.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Исходная суспензия — смесь порошка-катализатора

"платина на графите" с медианным размером частиц 20 мкм с раствором гидроксиламинсульфата. Начальная концентрация твердого в суспензии

50 г/л. Сгущение суспензии по предлагаемому способу осуществляется на фильтре, имеющем восемь фильтровальных элементов длиной 5 7 м с обЭ

2 щей поверхностью фильтрования 13,2 м, изготовленных иэ фильтровальной ткани и установленных между двумя трубйыми досками. Проходя вдоль фильтрую щих элементов, суспензия разделяется на фильтрат и сгущенный продукт.

Газовый поток, пройдя вдоль фильтрующих элементов, вместе.со сгущенной суспензией попадает в сборник и отводится через штуцер, снабженный вентилем для создания дополнительного сопротивления потоку газа.

Газовый поток, проходя вдоль фильтрующих элементов, имеет скорость несколько выше скорости движения пленки суспензии и за счет касательных напряжений, воздействуя на пленку жидкости, увеличивает скорость ее движения и, тем самым, исключает отложение твердых частиц на фильтрующей поверхности. В фильтрующих элементах создается избыточное давление эа счет потерь напора газа при его движении вдоль элементов, которое, однако, являясь движущей силой процесса сгущения, невелико, поэтому вентилем устанавливают перепад давления в фильтрующих элементах

0,08 кг/см . Производительность по г

1О !

50 фильтрату 0,246 м /м .ч, концентрация твердого в фильтрате — 0,002 г/л.

Фильтр работает устойчиво.

Пример 2. Тоже, что и в примере 1, только перепад давления г равен 0,25 кг/см . Производительность по фильтрату 0,758 м /м ч,конг центрация твердого в фильтрате

0,002 г/л.

Пример 3. То же, что и s примере l, только перепад давления равен 0,5 кг/см . Производительность по фильтрату 1,212 м /м ч. Концентг рация твердого в фильтрате 0,004 г/л.

Результаты проведенных опытов при-ведены в таблице. Кроме того, проведены опыты без создания дополнительного сопротивления и при перепаде давления менее 0,08 кг/см и свыше

0 5 кг/см до 1,0 кг/см

Из таблицы видно, что без созда" ния дополнительного сопротивления производительность по фильтрату невысока - 0,151 м /м ч. При созда3 2 нии дополнительного сопротивления потоку газа, выходящему снизу фильтрующих элементов, поддерживая перепад давления в элементах в пределах 0,08 — 0,5 кг/см, видно интен2 сивное увеличение производительности по фильтрату, т,е. í l 5 — 8 раэ, причем содержание твердого в фильтрате колеблетея в пределах 0,002 "

0,004 г/л, в то время как у действующего патронного фильтра периодичес-. кого .действия фирмы "BASF " (ФРГ) концентрация твердого в фильтрате

0,006 г/л, а ПДК составляет 0,009 г/л.

При дальнейшем увеличении перепада давления наблюдается проскок катализатора, т.е. катализатор нрижимается к стенкам фильтрующих элементов и частично продавливается, при этом резко падает производительность по фильтрату, и процесс фильтрования останавливается.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволит увеличить производительность процесса сгущения суспенэий по фильтрату при высокой эффективности процесса — до 1,212 м / 3

/м ч, т,е. в 1,5 — 8 раз.

1255170

Опыт КолиПримечание

Производительность по фильтрату, м /м.ч

Концентрация твердого в фильтрате, г/л

Перепад давления, кг/см чество подаваемой суспензии, б м ч

0,002

0,002

Без создания дополнительного сопротив-, ления

0,03

0 05

0,002

0,07

С дополнительным сопротивлением

0,08

0,12

0 16

18

0,2

0,25!

0,3

18

0,35

0,4

0,002

18

0,45!,200

1 ° 212

0,04

18.0,5

Проскок катализатора

18

0,55

1,78

1,150

0,088

0,073

0,05!

3,4 Фильтр забивается

1S

0,6

18

4 ° 3

0,7

18

1,0

5,6

Составитель И.Дыбовская

Техред Л.Сердюкова

Редактор С.Патрушева

Корректор В.Бутяга

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 4741/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

0,113

0,132

0,163

0,246

0,360

0,485

0,608

0,758

0,909

1,045

1,197

0,002

0,002

0,002

0,002

0,002

0,002

0,002

0,002