Способ фильтрации сульфидных концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„, l3 1" iñ à4

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3840563/31-26 (22) 10 ° 12.84 (46) 07.09. 86. Бкя. У 33 (71) Институт химии Дальневосточного научного центра АН СССР (72) Ю.А.Сясин, А.Ф.Морозов, В.Н. Каштаева, В.П.Морозова, Г.И. Коньшина, Г.А. Ворончихин и Л.М.Дегтярева (53) 66. 067. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1060202, кл. С 01 G 9/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 298345, кл. В 01 D 37/02, 1971.

„„SU„„12551 1 А1 (511 4 В 01 D 37/02 С 01 С 1/12 (54)(57) СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий предварительную обработку их пульпы ксантогенатом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения влажности осадка и повышения производительности процесса фильтрации, ксантогенат используют в смеси с электрохимически генерируемой гидроокисью железа (ZI), взятые в мас» совом соотношении 1:0,625-3,75 °

Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Подписное

Заказ 4741/6 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках при фильтровании сульфидных концентратов.

Цель изобретения — снижение влажности осадка и повышение производительности процесса фильтравания суспензий сульфидных концентратов.

Способ заключается в том, что пульпу (суспензию) сульфидных концентратов предварительно обрабатывают ксантогенатом и электрохимически г ен ерируемой гидр оокисью железа (II) при их весовом соотношении 1: 0,625 — 1:3,75.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный концентрат предварительно обрабатывают в течение 3 мин ксантогенатом и одновременно подают электрохимически генерируемую гидроокись железа (II) которую получают в электролизере с растворимыми стальными анодами ° Затем концентрат фильтруют на вакуум-фильтре при разряжении — 0,7 атм.

Пример . Сульфидный цинковый концентрат (90,8 класса — 74 мкм;

10,9 класса - .10 мкмжд .40Х твердого) обрабатывают 3 MHH смесью бутилового и изопропилового ксантогенатов при их весовом соотноешнии 2:1 (100 r/т) и электрохимически rенерируемой гидроокисью железа (II), получаемой в электролизере с растворимыми стальными анодами. Весовое соотношение ксантогенатов и железа (II) при этом составляет 1:3,75. Затем суспензию фильтруют на вакуум4кльтре в течение 6 мин,(1. мин 55 с набор осадка, 3 мин 35 с просушка, вакуум — О;7 атм, 30 с отдувка, давление 0,3 атм).

Ведение процесса в предлагаемом режиме обеспечивает снижение влажности концентрата на 1,81X (c 10,28 до 8,47X) и повышение удельной нагрузки фильтра на 5,19 кг/M -ч (с

Составитель

55171 2

75 кг/м ч до 80,19 кг/матч). При увеличении в исходном концентрате количества шламов (79,6 класса 74 мкм;

21,8Х класса 10 мкм; 40 твердого) ведение процесса в предлагаемом режиме обеспечивает снижение влажности на 2,92 (с 13,52 до 10,6 ) и повышение удельной нагрузки фильтра на 4,95 кг/матч (с 69,3% кг/матч до

10 74,25 кг/м ч).

Проведение одновременной обработ-: ки концентрата ксантогенатом и элек-трохимически генерируемой гидроокисью железа приводит к изменению

15 свойств поверхности минералов, коагу-. ляции тонких частиц, что способствует эффективности отделения жидкой фазы от твердых частиц и, следовательно, приводит к снижению влаж-, 20 ности осадка и повышению производительности процесса фильтрации.

Сравнительный анализ результатов испытаний, проведенных при весовом соотношении ксантогената и электрохимически генерированного железа (II) в интервале 1:0,625-1: 3,75, показывает, что при фильтрации сульфидного концентрата с содержанием твердого 40 по предлагаемому спо30 собу достигается снижение влажности осадка на 1,02-5,58 и повышение удельной нагрузки фильтров по сухому продукту на 0,53-6,72 кг/м ч.

Уменьшение расхода гидроокиси

35 железа (II) po величины, меньшеи чем это предусмотрено соотношением ксантогената и железа (II) — 1:0,625

3,75 (например, до 1:0,3), делает преимущества способа незначитель40 ными, а увеличение вго (например, до 1:5 или 1: О) приводит к повышению влажности кека и снижению удельной производительности фильтров.

45 Технико-экономическая эффектив-: ность предлагаемого способа заключается в снижении влажности концентрата и повышении производительности процесса фильтрования.

В.Морозова