Реактор очистки газов от монооксида углерода

Реактор очистки газов от монооксида углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECllYEi JlHH ((9> ((И 1 2 5 1 (5п 4 В 01 .Т 8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3632382/23-26 (22) 23.05.83 (46) 07.09.86. Бюл. В 33 (71) Ордена Трудового Красного Знаме.ни институт физической химии им. Л.В.Писаржевского и Институт неорганической химии и электрохимии

АН ГССР (72) В.М.Власенко, В.Ш.Бехтадзе, В.Я.Вольфсон и Д.Т.Цецхладзе (53) 66.074.3(088.8) (56) Патент США 9 4121909, кл. В 01 J 8/02, 1978. (54) (57) 1. РЕАКТОР ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА, содержащий корпус, внутри которого размещены решетка с гранулированным катализатором и входной и выходной штуцеры, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы катализатора и снижения газодинамического сопротивления, решетка снабжена жестко закрепленными, вертикально установленными в слое катализатора сетчатыми металлическими трубками, верхние концы которых расположены над поверхностью гранулированного катализатора, при этом отношение площади поперечного сечения реактора к площади поперечного сечения трубок составляет 6:1 = 14:1.

1255194

Фкг

ВНИИПИ Заказ 4743/7 Тираж 527 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2, Реактор по п. о т л и— ч ающий ся тем, что с целью исключения попадания ка1

Изобретение относится к усовершенствованному емкостному койтактному реактору очистки газов ° от монооксида углерода, являющегося одним из наиболее многотоннажных высокотоксичных . 5 газовых. выбросов промышленных предприятий и касается также двигателей внутреннего сгорания (ДВС) .

Цель изобретения — увеличение срока службы катализатора, снижение газодинамического сопротивления и исключение попадания катализатора внутрь трубок.

На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, разрез; на фиг. 2 — разрез 15

А-А на фиг. 1.

Реактор состоит из корпуса 1, патрубков для ввода 2 и вывода 3 газа.

Внутри корпуса 1 размещена решетка

4 с гранулированным катализатором 5, снабженная жестко закрепленными и вертикально установленными в слое укаэанного катализатора сетчатыми металлическими трубками 6, верхние кон— цы которых расположены над его поверх-25

HOCTblO °

Отношение площади поперечного сечения корпуса реактора к площади поперечного сечения трубок составляет 30 тализатора внутрь трубок, их концы снабжены сетчатыми колпачками.

3 !

6:1= 14:1, верхние концы трубок снабжены сетчатыми колпачками 7.

Реактор работает следующим образом.

В реактор засыпают гранулированный марганец †палпадиевый катализатор 5 с размером зерен 3-5 мм, содержащий оксиды марганца, промотированные

0,05Х от массы контакта палладием,нанесенным на модифицированный аксидом . кальция носитель иэ оксида алюминия.

Засыпку катализатора проводят таким образом, чтобы его верхний слой находился ниже верхних концов сетчатых трубок.

Через верхний патрубок 2 подают очищенную газовую смесь, содержащую

1 0 аб.7 монооксида углерода в, смеси с воздухом.

Процесс проводят при объемной скорости 30000 и в интервале 100

300 С.

Поток газа проходит внутри сетча тых трубок 6 и частично захватывает слой гранулированного катализатора, при этом осуществляются частичные бесконтактная и контактная очистки газа от монооксида углерода. Очищенный газ выводят из реаКТора через патрубок 3.