Система металлоулавливания

Система металлоулавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 07 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я 0Я7ИОСфВЯД

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875839/29-03 (22) 01.04.85 (46) 07.09.86. Бюл. ¹ 33 (7 1) Уральский: филиал Всесоюзного ,дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского инсти*ута им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.И.Казаков, Н.Б.Сорокина, Л.Г.Барсуков и P.Ñ.Øàðàôóòäèíîâ (53 ) 621.92 ° 889 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1039588, кл. В 07 В 4/08, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 987500, кл. В 03 В 7/00, 1981. (54)(57) СИСТЕМА МЕТАЛЛОУЛАВЛИВАНИЯ, включающая конвейер с последовательно установленными вдоль него загрузочным лотком с дробилкой, металлоискателем, сбрасывателем металлических примесей, бункер, установленный под сбрасывателем, сепарирующую трубу, сообщенную

„„SU„„jI 255222 A 1 с бункером, блок очистки и металлосборник, соответственно установленные на верхнем и нижнем торцах сепарирующей трубы, вентилятор подачи воздуха в сепарирующую трубу и систему аспирации, сообщающую блок очистки с входом вентилятора, о т л и ч а ю — . щ а я с я тем, что, с целью повыщения безопасности эксплуатации системы при работе со взрыво- и пожароопасными материалами за счет исключения . высыхания пыпевидных фракций этого материала в системе аспирации, последняя снабжена циклонами, патрубки выгрузки пыпевидных фракций которых расположены над конвейером перед загрузочным лотком, вход одного сообщен с блоком очистки, а патрубок сброса воздуха — с атмосферой, вход другого С, расположен над конвейером за загрузочным лотком, а патрубок сброса воз- 2 духа сообщен с входом вентилятора.

1255222

Составитель О.Попов

Редактор Г.Волкова Техред И.Верес Корректор A.Çèìîêîcoâ

Заказ 4744/8 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для разделения смеси металлических и неметалических материалов, преимущественно для выделения металлических предметов из угля, используемых на. тепловых электростанциях, при обогащении вторичного сырья.

Цепью изобретения является повышение безопасности эксплуатации системы при работе со взрыво- и пожароопасными материалами за счет исключения высыхания пылевидных фракций этого материала в системе аспирации„

На чертеже схематично изображена система металлоулавливания.

Система состоит из конвейера 1 с загрузочным лотком 2, металлоискателя

3, дробильной установки 4, пневмоклассификатора, содержащего загрузочное устройство, включаещее плужниковый сбрасыватель 5 металлических примесей, бункер 6 и питатель 7 для загрузки металлосодержащего материала в сепарирующую трубу 8, верхний конец которой соединен с блоком 9 очистки., а нижний — с металлосборником 10 и вентилятором 11, вход которого через циклон 12 системы аспирации сообщен с полостью загрузочного лотка 2, а напорный патрубок через пневмоклассификатор и циклон 13 — с атмосферой, Электропривод 14 дробилки 4 соединен через гидромуфту 15 и редуктор 16 с вентилятором 11.

Система металлоулавливания работает следующим образом.

Исходный материал после дробилки

4 поступает в загрузочный лоток 2 конвейера 1. Металлоискатель 3 посылает импульс на привод плужкового сбрасывателя 5, который сбрасывает порцию мйтЕриала с металлом в бункер

6, после заполнения которого питатель

7 подает металлосодержащий материал в трубу 8 пневмоклассификатора, начальный участок которой выполнен в виде конфузора, что позволяет снизить статическое (потенциальное) давление энергоносителя (гаэа) в месте ввода топлива и предотвратить пыление материала иэ бункера б. В сепарирующей трубе 8 материал разделяется на "легкую" фракцию (уголь), выноСимую вверх в блок 9 очистки, где она оседает и разгружается на конвейер 1 и на "тяжелую" (металл), улавливаемую в сборнике 10, отработанный воздух после очистки в циклоне 13 выбрасывается в атмосферу. Напор газа создает вентилятор 11, который всасывает воздух, предварительно очищенный в циклоне

12 из полости загрузочного лотка 2 конвейера 1. Мелкие фракции угля, уловленные в циклонах 12 и 13, возв2О ращаются в загрузочный лоток 2 конвейера 1, где засыпаются дробленным углем, что уменьшает вторичное пыление.

Электропривод дробилки 14 имеет большой запас мощности о пусковому моменту, а при выходе дробилки на номинальный рея<им работы потребляемая мощность снижается на 20- 25 ., что позволяет использовать привод дробилки 14 и для вращения вентиля30 тора 11. Вращение передается на ротор вентилятора через гидромуфту редуктор 16 только при выходе дробил ки 4 на номинальный режим работы.

Разрыв пневмоконтура позволяет исключить высыхание топлива, а следовательно,повышает пожаровзрывобеэбпас, ность при сепарации угля с большим выходом летучих горющих (более 20 на горючую массу), 40 Кроме того, система может работать как аспирационная в режимах металлоулавливания и подготовки топлива.

Расширение функциональных возможностей системы металлоулавливания сокращает эксплуатационные расходы.