Устройство для определения положения валка

Устройство для определения положения валка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5д 4 В 21 D 5/14

I(ðãäöðó у

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3784915/25-27 (22) 29,08,84 (46) 67 ° 09.86. Бюл. Ф 33 (71) Славгородский завод кузнечно прессового оборудования им. 8-летия

Октября (72) В.И.Белан и А.Л.Губарь (53) 621. 981.1(088,8) (56) Патент ФРГ Р 921983, кл. 7с5/14, 1955.

Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. — И.: Машиностроение, 118-120„ 4иг.49-50. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПОЛОЖЕНИЯ ВАЛКА валковой машины, содержащее устанавливаемую на стойку

„„SU„„1255238 А 1 станины шкалу, указатель и передающий механизм, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения. времени на проведение измерений упрощения конструкции, передающий механизм выполнен в виде направляющего стакана с отверстием в донной части и с пружиной, опирающейся на дно направляющего стакана, а также гибкой тяги, закрепленной одним концом на валке, а другим пропущенной в отверстие направляющего стакана и связанной со шкалой, выполненной с направляющим буртом, размещенным в направ- а ляющем стакане, а указатель смонтирован .неподвижно на стойке.

1255238

1 .Р

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для определения положения валка на листогибочных, сортогибочных или правильных машинах, и может быть использовано при изготовлении деталей иэ листовых заготовок.

Целью изобретения является повьш;ения производительности за счет уменьшения времени на проведение измерений при одновременном упрощении конструкции устройства.

На фиг.1 изображена гибочная машина с устройством, общий вид", на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг„3 — pa»рез Б-Б на фиг,1 (с установленными в крайнем верхнем положении валками); на фиг.4 — то же, с валками установленными в крайнем нижнем положении, на фиг.5 — разрез В-В на фиг.3.

Устройство для определения положения валка гибочной или правильной машины состоит из указателя 1, шкалы

2 и передающего механизма, выполненного в ниде направляющего стакана 3 с отверстием 4 в донной части и с пружиной 5, опирающейся на дно направляющего стакана, а также гибкой тяги-тросика 6, выполненной с возможностью закрепления одним концом на валке 7, другим пропущенной в отверстие 4 направляющего стакана 3 и связанной со шкалой 2, выполненной с направляющим буртом 8, размещенным в направляющем стакане 3. При этом для гибочных машин, у которых боковые валки 7 перемещаются горизонтально, наклонно или по дуге, шкала соединена гибкой тягой через блочок

9, .установленный на оси 10, закрепленной на стойке 11. Для гибочных машин, у которых боковые валки 7 перемещаются вертикально, шкала соединена гибкой связью с последними напрямую без помощи блочков. Указатель 1 неподвижно закреплен на стойке 11.

Устройство работает следующим оораэом.

При изготовлении обечаек с асс;— метричной схемой гибки заготовку . 2 помещают между верхним 13 и боковыми 7 валками, После этого перемешают задний боковой валок 1 вверх, при этом натяжение тяги 6 уменьшается и .шкала 2 под действием пружины

5 перемещается в направляющем стакане 3 вверх и »анимает определенное относительно индекса 1 ))оложение.

Это положение запоминают, после чего включают вращение валков, при этом заготовка перемещается и ее передний конец становится на одном уровне с образующей переднего валка

7, после этого перемещают передний валок вверх. При этом натяжение тросика 6 уменьшается и шкала 2 под действием пружины 5 перемещается в направляющем стакане вверх. Перемещение переднего валка вверх производят до тех пор, пока положение шкалы

2 для обоих валков не будет одинаковым. Затем снова включают вращение валков. Этот цикл повторяют три-четыре раза, время от времени; роверяя радиус изгиба обечайки шаблоном и запоминая промежуточнъ1е положения шкал до получения заданного радиуса.

При гибке партии обечаек одного радиуса валки устанавливаются по шкалам сразу в конечное положение, которое определено на первой заготовке и весь процесс гибки производится за один проход.

При изготовлении обечаек на машинах с симметричной схемой гибки предложенное устройство работает следующим образом.

Заготовку 12 помещают между верхним 13 и боковыми 7 валками. После этого верхний валок перемещают вниз, а вместе с ним под действием тяги перемещается вниз по направляющему стакану 3 шкала 2, сжимая пружину 5.

При этом гибкая связь валка со шкалой производится напрямую, без блочка 9. При достижении определенного положения шкалы 2 относительно индекса 1 перемещение верхнего валка прекращают, положение шкалы запоминают и включают вращение боковых валков, вращение производят до тех пор, пока передняя кромка заготовки не станет на одном уровне с образующей переднего валка 7, после чего останавливают вращение валков, перемещают верхний валок гнова вниз, »апоминают новое положение шкалы и опять включают вращени боковых валков, Этот цикл повторяют до 11олу 1ения заданного диаметра. При гибт;е оСе!:1).к одного радиуса валок у-.т;11-;.. вли.;:-1е1 ся

СРаЗУ ПО ШКаЛЕ В КОНЕ 1Н;," 1;оЛО ЕНИЕ и весь IIpoIIecc 1 11бкн 11рР11 .1 .()IIRT за

Один проход.

1255238 рук цик) нием

Внедрение изобретения по сравнению с известными устройствами позволяет помимо сокращения времени на проведение измерений упростить констВ сВЯзи с сокращеколичества детаЛей и уменьшить трудоемкость их изготовления.

1255238

1"55238

Составитель Л, Ткаченко

Редактор Г. Волкова Техред Л. Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 4746/9 Тираж 783 Подписное

ВНИИ1% Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4