Заглушка для труб,изгибаемых с наполнителем из затвердевающей жидкости

Заглушка для труб,изгибаемых с наполнителем из затвердевающей жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (511 4 В 21 Р 9/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЯОБРЕ1ЕНИЯ, 13

®CFrOrgqgpg,. 13 йМ1 д110Т„- (21) 3741154/25-27 (22) 26.01.84 (46) 07.09,86. Бюл. Ф 33 (72) А.В.Радионов, В,И.Миронов, -И.Л.Алексеенко и Л.К.Назаров (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 761070, кл. В 21 D 9/15, 1978.

Горелик Б.А. Гибка труб судовых систем, Судостроение, 1981, с. 118.

Авторское свидетельство СССР

Ф 963607, кл. В 21 D 9/00, 1980. (54) (57) ЗАГЛУШКА ДЛЯ ТРУБ, ИЗГИБАЕМИХ С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ЗАТВЕРДЕВАИЩЕЙ ЖИДКОСТИ, выполненная в виде цилиндрического элемента с фланцем, „.SU, 1255240 А1 отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения ее долговечности при многократном использовании, она выполнена в виде штока с поджимной гайкой на конце, ряда эластичных тороидальных оболочек, установленных с натягом на штоке, кольцевых постоянных магнитов, каждый из которых установлен в соответствующей оболочке, заполненной жидкостью, обладающей магнитными свойствами, при этом фланец закреплен на другом конце штока, оболочка со стороны фланца выполнена цельной, а остальные оболочки — перфорированными по наружной поверхности.

1255240

Составитель Л.Ткаченко

Техред Л.Сердюкова

КорректорС,Шекмар

Редактор Г.Волкова

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 4746/9

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для гибки труб с применением легкозамерзающей жидкости в качестве наполнителя.

Целью изобретения является расшйрение технологических возможностей и повышение ее долговечности.

На чертеже изображена заглушка, общий вид.

Заглушка выполнена в виде штока.

1 с фланцем 2, установленной на. штоке поджимной гайки 3, эластичных тороидальных оболочек 4 и 5 установленных на штоке с натягом, Полость оболочек заполнена магнитной жидкостью 6, в которой помещен постоянный кольцевой магнит 7. Оболочки 5 выполнены с отверстиями на наружной поверхности.

Заглушка работает следующим обраSOM, Заглушку устанавливают на трубу 8.

При помощи гайки 3 эластичные оболочки 4 и 5 сжимают до контакта с внутренней поверхностью трубы 8, осуществляя уплотняющее воздействие, которое препятствует вытеканию наполнителя. При этом часть магнитной жидкости 6 вытесняется из эластичных оболочек 5 через отверстия по наружному диаметру, осуществляя магнитожидкостное уплотнение.

Далее труба 8 одним из возможных способов заполняется легкозамерзающнм налолнителем. например в вертикальном положении, заполняется водой, герметизируется с другой стороны такой же заглушкой и помещается в морозильную камеру 9. Затем включают холодильную машину (не показана). В

5 процессе замораживания происходит расширение наполнителя. Заглушка имеет возможность перемещаться внутри трубы 8, тем самым увеличивается объем в зоне замораживания и снижается давление, что предохраняет трубу от разрушения. После замораживания и гнутья трубы гайку 3 отводят назад, эластичные оболочки принимают первоначальное положение, а магнитная жидкость 6 через отверстие в оболочках всасывается постоянными магнитом 7 в их внутреннюю полость, после чего заглушки вынимаются и готовы к следующей операции. В дальнейшем процесс

2 1 повторяется.

Конструкция заглушки позволяет быть унифицированной на широкий предел изменения внутренних диаметров

25 труб, В предлагаемом устройстве исключено попадание воды в морозильную камеру и осуществляется более равномерное . распределение температур по камере.

ЗО Применение в предлагаемом устройстве заглушек в виде запорных органов с эластичными, закрепленными на штоке, тороидальными оболочками позволяет замораживать трубы в горизонтальном положении, дает возможность меха- низировать, автоматизировать процесс замораживания и уменьшает объем подготовительных работ на 5-10Х.