Способ отрезки профильных заготовок

Способ отрезки профильных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СВОЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (su 4 В 23 D 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ВГ" 1(ЯН Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ь:; -.. угу, |В (21) 3648696/25-27 (22) 06.10,83 (46) 07.09.86. Бюл. Ф 33 (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (72) В.Е.Бондаренко и С.Б.Муравский (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 373076, кл. В 21 J 5/08, 1960.

Авторское свидетельство СССР

У 770685, кл. В 23 D 21/10, „„SU„„1255307 А1 (54)(57) СПОСОБ ОТРЕЗКИ ПРОФИЛЬНЫХ

ЗАГОТОВОК, включающий дифференцированный зажим исходного прутка с одновременным деформированием его силой зажима и отделение заготовки от прутка сдвигом, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества получаемых заготовок, деформирование исходного прутка, начиная с момента смятия, осуществляют встречным пере мещением подвижного ножа и его прижима по периметру всей длины отрезаемой части до заполнения металлов профиля ножа и прижима.

1255307

Изобретение относится к обработке 1 металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для отрезки мерных профильных заготовок.

Цель изобретения — повышение качества поЛучаемых заготовок путем образования на наружной поверхности заготовки концентратора напряжений.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа в момент подачи исходного прутка в зону реза; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема осуществления способа в начальный момент действия зажима; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 — схема осуществления способа в момент полного внедрения подвижного ножа и его зажима в отрезаемую часть и конец профилирования заготовки; на фиг. 8 — разрез Д-Д на фи-. 7; на фиг. 9 — разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 10 — схема осуществления спосо6а в момент полного отделения профилированной заготовки от исходного прутка; на фиг. 11 — разрез iK-Ж на фиг. 10; на фиг. 12 — разрез И-И на фиг. 10.

На схемах показан исходный пруток

i в неподвижном ноже 2, восгринимающий усилие сдвига P и силу зажима Ц со стороны1прижима 3.Отрезаемая часть исходного прутка 1 размещена в подвижном ноже 4, нагруженном усилием сдвига P и силой дифференцированного зажима g созданной на прижиме 5 и ,подвижном ноже 4 указанным усилием сдвига Р . Посредством сил Р и Й внедряют рабочий профиль подвижного ножа 4 и его прижима 5 в исходный пруток 1 на глубину h, равную деформации образующей поверхности заготовки, по всей длине отрезаемой заготовки 6. Подача исходного прутка 1 ограничена упором 7 °

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный пруток 1 подают на заданную величину через раскрытый неподвижный нож 2 с прижимом 3 в подвижный нож 4 с прижимом 5 до упора 7 (фиг. 1 — 3) ° Подвижный нож 4 с прижимом

5 перемещают относительно неподвижного ножа 2 и прижима 3, создают усилием сдвига P силу зажима Я в области неподвижного ножа 2 и прижима 3 без деформации исходного прут5

l5

55 ка 1. Этим х,. усилием сдвига создают силу зажима " в области отреза†. емой части исходного прутка 1, находящейся в подвижном:ыоже 4 и его прижжие 5 (фиг. 4-.6). Силой зажима R внедряют рабочий профиль подвижного ножа 4 и пржкима 5 в исходный пруток

1 на глубину И, равную деформации отрезаемой части прутка 1, соответствующей образованию заданного профиля, и этим самым формуют профиль образующей по длине отрезаемой части. При этом кроме формовки профиля будущей заготовки 6 образуют концентратор напряжений на границе отделения заготовки 6 от исходного прутка 1 в плоскости сдвига в виде уступа высотой h увеличивая твердость отрезаемой части до плоскости среза. эа которой твердость материала оставляют исходной (фиг. 7-9). Заканчивают процесс отделением от исходного прутка l полученной профилированной заготовки 6 и при этом скол происходит по созданному в виде уступа h концентратору и по границе области уплотненного деформацией отрезаемого материала, что совместно обеспечивает высокое качество профиля на образующей и торцов заготовки 6. При полном срезе ножи и прижимы раскрывают и удаляют заготовку 6. Затем цикл повторяется.

Пример,. Пруток диаметром

38 мм из стали устанавливают до упора, силой дифференцированного зажима зажимают его по обе стороны от плоскости сдвига. Прикладывают к прутку посредством перемещения подвижного ножа усилие сдвига, которым создают силу зажима исходного прутка в неподвижном ноже без деформации его в этой части и силу зажжена в области подвижного ножа и его прижима. Силой зажима в области подвижного ножа внедряют в исходный пруток рабочий профиль подвижного ножа и его прижима на глубину 3 мм на длине отрезаемой заготовки, равной 15 мм. Получают многогранник размером 32 мм длиной

15 мм. В конечной стадии внедрения рабочего профиля подвижного ножа и его прижима в пруток отрезаемую часть (полученную заготовку) отделяют от него сдвигом. В дальнейшем заготовки используют для выдавливания из них гаек, предназначенных, например, для крепления колес автомобилей.

1255307

Фиг. б

1255307

И-И

Фиг, ff

И Ж

Составитель В. Морозов

Техред Л. Сердюкова Корректор Т. Колб

Редактор С. Пекарь

Заказ 4751/1?

Тираж: 1001

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4