Способ удаления дефектов металла

Способ удаления дефектов металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1255345

А1 (11 4 В 23 К 26 14

13. ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юкь;;;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2394880/25-27 (22) 09.08.76 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (72) В. И. Астахин, В. А. Коновалов, P. М. Мейров и Т. А. Кострова (53) 621.791.015 (088.8) (56) Глизманенко Д. Л. Сварка и резка металлов.— М.: Машиностроение, 1974, с. 438 — 441. (54) (57) 1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕ КТОВ МЕТАЛЛА, включающий обнаружение дефекта и разделку дефектного участка, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, повышения. производительности и экономии сварочных материалов, разделку дефектного участка и последующую заварку внутреннего дефекта производят высококонцентрированным источником тепла, например плазменной дугой регулируемой мощности.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавление дефектного участка производят на 2 — 3 мм ниже глубины залегания дефекта.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавление дефектного участка производят на всю глубину металла.

1255345

Соста в и тель Т. Крич е вен

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 4757/14

Изобретение относится к сварке, в частности к способам удаления дефектов с помощью сварки.

Цель изобретения — снижение трудоемкости, повышение производительности процесса удаления дефектов и экономия сварочных материалов, Пример. После обнаружения дефекта методом дефектоскопии проводят разметку дефектного участка, затем дефектный участок подвергают переплаву плазменной дугой с регулируемой погонной энергией в пределах

1600 — 2500 кал/см в зависимости от коэффициента теплопроводности для различных металлов и сплавов.

Глубина и ширина переплава регулируются мощностью плазменной дуги, изменением расхода плазмообразующего газа или величины сварочного тока.

Глубину переплава можно регулировать визуально по степени погружения в жидкую сварочную ванну активного пятна плазменной дуги.

Таким образом, можно осуществлять переплав практически на любой глубине залегания дефектов и любого их размера.