Флюс для пайки легкоплавкими припоями

Флюс для пайки легкоплавкими припоями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН g 4 В 23 К 35/363

I 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 — 7

2 — 6

2 — 12

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874842/25-27 (22) 29.03.85 (46) 07.09.86. Бюл. № ЗЗ (72) Л. И. Глушкова, Д. Т. Костин и В. Ф. Эттингер (53) 621.791.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 517447, кл. В 23 К 35/363, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 797860, кл. В 23 К 35/363, 1974. (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ, содержащий природную смолу, неионногенное поверхностно-активное вещество, активную состав„„80„„1255347 А 1 ляющую и этиловый спирт, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса и коррозионной стойкости паяных соединений, он содержит в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества сорбиталь С-20, а в качестве активной составляющей — аминофенилуксусную кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Природная смола

Аминофунилуксусная кислота

Сорбиталь С-20

Этиловый спирт

1255347

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, применяемыми преимущественно для механизированной пайки изделий РЭА, и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение активности флюса и коррозионной стойкости паяных соединений.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас. Я:

Природная смола 3- — 7

Аминофенилуксусная кислота 2- — 6

Сорбиталь С-20 2 — 12

Этиловый спирт Остальное

Действие аминофенилуксусной кислоты в сочетании с сорбиталем, являющимся поверхностно-активным веществом, сообщает составу повышение флюсующих свойств за счет активности аминофенилуксусной кислоты и снижения поверхностного натяжения на границе фаз.

Повышение коррозионной стойкости паяных соединений обеспечивается за счет того, что при температуре пайки активатор— аминофенилуксусная кислота — сублимирует, и остатки флюса после пайки не содержат продуктов химического взаимодействия аминофенилуксусной кислоты с другими компонентами флюса.

Кроме того, сорбиталь С-20 растворяется в природной смоле с образованием водорастворенных гелей, коллоидная структура которых обеспечивает повышение качества отмывки органическими растворителями остатков флюса после пайки, что также приводит к повышению коррозионной стойкости паяных соединений.

Введение в состав данного флюса сорбиталя С-20 и выбранное количественное соотношение компонентов обеспечивают повышение технологичности флюса путем снижения его пенистости, что также повышает качество отмывки и, следовательно, снижает коррозионное воздействие флюса на паяное соединение.

При содержании в данном флюсе аминофенилуксусной кислоты менее 2 мас. Я снижается активность флюса.

При введении во флюс аминофенилуксусной кислоты более 6 мас. наблюдается повышенная коррозия паяных соединений, не удовлетворяющая требованиям технологичности производства РЭА.

Введение в состав флюса сорбиталя С-20 меньше 2 мас. Я резко снижает площадь растекания припоя за счет коагуляции припоя.

Введение сорбиталя больше 2 мас. Я при взаимодействии с природной смолой резко повышает вязкость флюса, что затрудняет удаление его остатков после пайки.

При содержании природной смолы менее

3 мас. Я не обеспечивается сплошность покрытия, а следовательно, снижается качество паяных соединений узлов и блоков РЭА.

При содержании природной смолы более

7 мас. Я снижается технологичность флюса

15 за счет увеличения вязкости.

Состав 1, мас. Я:

Природная смола 3,0

Аминофенилуксусная кислота 2,0

Сорбиталь С-20 2,0

Спирт этиловый 93,0

Состав 2, мас. Я:

Природная смола 5,0

Аминофенилуксусна я кислота 4,0 д Сорбиталь С-20 7,0

Спирт этиловый 84,0

Состав 3, мас. Я:

Природная смола 7,0

Аминофенилуксусная кислота 6,0

30 Сорбиталь С-20 12,0

Спирт этиловый 75,0

Результаты испытаний на коэффициент растекания припоев приведены в табл. 1, результаты коррозионных испытаний медных пластин с расплавленной дозой припоя

35 в табл. 2.

Данный флюс готовят путем растворения в этиловом спирте при энергичном перемешивании компонентов флюса в указанной ппоследовательности. Оценка состояния покрытий припоем поверхности пластины проводилась визуально с помощью микроскопа

МБС при увеличении 25-х.

Флюс обладает повышенной технологичностью, не оказывает коррозио нного воздействия на паяные соединения, имеет достаточно высокую активность. его применение значительно повышает производительность труда и качество паяного соединения, улучшает качество отмывки остатков флюса после пайки.

1255347

Таблица 1

Марка флюса и припоя емпература, С

Паяемый металл или металлопокрытие

Медь

Никелевое покрытие

250

1,8

1,9

1,2

220

1,8

2,0

1,2

ПОСВи36-4

1,6

190

1,8

1,0

1,8

250

1,2

1,7

220

1,8

1,9

1,2

190

1,9

1,9

ПОСВи36-4

1,9

1,2

250

1,9

1,8

1,3

220

1,8

1,8

190

ПОСВи36-4

1,7

Та блица 2

Образец Состав флюса Характеристика образцов

Процент коррозии на площади от общей поверхности об -.азца

21 сут

3 сут

Отсутствие сле- Следы в виде дов коррозии темных точек площадью 0,57.

Предлагаемый Медная пластина с расплавленной фазой припоя ПОСВи36-4

1-5

6-11

Отсутствие следов коррозии

Состав 1

Медная пластина с расплавленной фазой при— поя ПОСВи36-4

12-16

Состав 2

Следы темных пятен площадью 17

То же

Состав 3

17-21

Состав 1

ПОС61

Состав 2

ПОС61

Состав 3

ПОС61

Серебряное покрытие

Отсутствие коррозии

Отсутствие коррозии