Устройство для зажима тонкостенных деталей

Устройство для зажима тонкостенных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам, центрирующим и зажимаю- ,щим деталь. Цель изобретения - снижение брака путем ликвидации воздействия силы зажатия на центрирующую поверхность детали. Цель достигается тем, что плавающий зажим снабжен двумя скалками и установленными на них с возможностью перемещения каретками с центрирующими и зажимными клиньями, воздействующими посредством роликов на подпружиненные ползуны,подвижно установленные на втулках в корпусе. При этом рабочие поверхности центрирующих клиньев имеют наклонные и прямолинейные участки, а зажимные клинья вьшолнены в виде П-образной скобы с хвостовиками , расположенными в направляющих кареток с возможностью свободного перемещения в направлении движения ползунов. 5 ил. о е Ю СД 00 ф ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

44QI_#_(wi ««

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829163/25-08 (22) 26 ° 12.84 (46) 07. 09,86. Бкп. У 33 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С .М. Кир ова (72) В, В. Молчанов, И.Д. Селин и Н.И. Данько (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 554085, кл. В 23 В 31/12, 1977. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ТОНКО"

СТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам, центрирующим и зажимающим деталь, Цель изобретения - снижение брака путем ликвидации воздей„,Я0„„1 255365 .А 1

ЙН 4 В 23 3/00 В 23 В 31 ствия силы эажатия на центрирующую поверхность детали, Цель достигается тем, что плавающий зажим снабжен двумя скалками и установленными на них с возможностью перемещения каретками с центрирующими и зажимными клиньями, воздействующими посредством роликов на подпружиненные ползуны,подвижно установленные на втулках в корпусе. При этом рабочие поверхности центрирующих клиньев имеют наклонные и прямолинейные участки, а зажимные клинья выполнены в виде П-образной скобы с хвостовиками, расположенными в направляющих кареток с возможностью свободного перемещения в направлении движения полэунов, 5 ил.

1255365

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам, центрирующим и зажимающим деталь, Цель изобретения — расцирение номенклатуры зажимаемых деталей. 5

На фиг,1 изображен плавающий зажим, в положении, при котором деталь отцентрирована и зажата,вид в плане„ на фиг.2 — разрез A-А на фиг, 1; на фиг.3 — разрез BE на фиг,2,„ на 10 фиг,4 - разрез В-В на фиг.2.;, на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг . 2,.

Плавающий зажим содержит корпус

1, на рабочей площадке которого выполнено отверстие 2 (проем) для удаления стружки из зоны обработки и установки детали 3, годвижно-подпружиненные центрирующие 4 и зажимные 5 йолзуны с роликами 6 для взаимодействия с клиновыми элементами, 20 перемещающимися совместно с каретками 7, и привод 8, смонтированный на корпусе 1.

Центрирукицие ползуны 4 имеют упоры 9 и скалки 1О для перемещения во 25 втулках корпуса 1. Зажимающие ползуны 5 выполнены в виде полуприэм, корпуса которых установпены в разреэных втулках 11 корпуса 1. Ролики

6 ползунов 4 и 5 расположены на ра-" бочей площадке корпуса 1 симметрично относительно отверстия 2 в одну линию, которая перпендикулярна к направлению движения кареток 7. Каретки 7 соединены траверсой 12, посред35 ством которой передается движение от привода 8, Корпуса кареток 7, которые с помощью сепараторов охва-тывают скалки 13, смонтированные в корпусе 1 имеют направляющие 14 и 15. Направляющие 14 используются для перемещения при регулировках с помощью передачи винт 16 — гайка

17 центрирующих клиньев 18, а направляющие 15 служат для взаимодей4 ствия зажимных клиньев 19 с каретками 7 при их движении.

Р аб очие по в ер хи ости це н трир ующих клиньев t8 которые контактируют с роликами 6, имеют наклонные 20 и

50 прямолинейные 21 участки, Зажимные клинья 19 выполнены в виде П-образной скобы с двумя хвостовиками 22, которые установлены в направляющих обеих кареток 7 и обеспечивают свободное перемещение зажимных клиньев в направлении движения ползунов.

Привод 8 состоит из электродвигателя и червячно-винтового редунтора, винт 23 ко. рого соединен с траверсой 12.

Центрирование детали 3 перед ее обработкой осуществляется упорами

9 по резьбе, которая выполнена на внутренней поверхности детали, а эажатие — по наружной поверхности с помощью полупризм зажимных ползунов 5.

Перед началом работы посредством винтов 16 и гаек 17 центрирующие клинья 18 перемещаются в положение, при котором-расстояние между прямолинейными участкаьж 2 1 соответствует размеру внутреннего диаметра резьбы на центрирующей поверхности детали 3. Величина этого размера устанавливается с учетом размеров двух центрирующих полэунов 4 с роликами 6.

; При регулировке центрирующие клинья 18 выставляются на каретках

7 в одну линию и находятся на одинаковом расстоянии от центра отверстия 2, а их рабочие поверхности располагаются ближе к роликам 6, чем соответствующие поверхности эажимных клиньев 19.

В исходном положенил винтом 23 привода 8 траверса 12 вместе с каретками 7, в направляющих которых установлены центрирующие 18 и зажимные 19 клинья, переведена в нерабочее положение, При этом ролики 6 центрирующих 4 и зажимных 5 ползунов не контактируют с рабочими поверхностями клиньев 18 и 19 и под действием пружин упоры 9 центрирующих ползунов 4 смещаются к центру отверстия 2, а полупризмы зажимающих ползунов 5 отводятся от центра отверстия 2 в противоположную сторону, В зазоры между упорами 9 и полупризмами зажимающих ползунов 5 устанавливается деталь 3 для обработки и включается электродвигатель привода 8. Вследствие включения в работу привода 8 каретки 7 вместе с клиньями 18 и 19 из исходного положения перемещаются в сторону отверстия 2 до соприкосновения рабочих поверхностей клиньев с роликами 6 ползунов 4 и 5. Первыми в контакт с роликами 6 вступают центрирующие клинья 18, наклонные участки 19 которых смещают центрирующие ползуны 4 в сторону от центра отверстия 2.

3 1255

При взаимодействии перемещающихся упоров 9 с внутренней поверхностью детали 3 происходит ее центрирование, при дальнейшем движении кареток 7, когда ролики 6 центрирующих ползунов 4 выходят на прямолинейные участки 21 клиньев, рабочие поверхности зажимных клиньев 19 соприкасаются с роликами 6 зажимающих ползунов 5. Во время движения 10 кареток 7 и касания рабочей поверхностью одного из зажимных клиньев

20 роликами 6 соответствующего ползуна, полупризма этого ползуна перемещается до соприкосновения с наруж- 1g ной поверхностью детали 3, выбирая при этом зазор. После соприкосновения полупризмы с деталью 3 П-образная скоба зажимных клиньев 20 перемещается с помощью хвостовиков 22 g0 .и направляющих 15 кареток 7 вследствие того, что отцентрированная деталь 3 удерживается упорами 9 центрирующих ползунов 4, Перемещение

П-образной скобы в направляющих 15 25 продолжается до соприкосновения обеих полупризм зажимных ползунов 5 с наружными поверхностями детали

3, а при дальнейшем перемещении кареток 7 происходит зажатие детали

3 без ее перемещения, нарушающего ее центровку.

В результате свободного перемещения (плавания) зажимных клиньев 19 в направлении движения ползунов зажим предварительно отцентрированной

35 детали 3 осуществляется по наружной поверхности во время движения кареток 7 при неподвижных центрирующих ползунах 4, После зажатия детали 3

40 и ее обработки по команде соответствующего датчика привод 8 возвращает механизмы плавающего зажима в исходное положение, где на место об365 работанной детали устанавливается нозая, и цикл повторяется.

В сравнении с известными кон- струкциями плавающих зажимов предлагаемый зажим обладает следующими преимуществами: ликвидация воздействия значительной силы зажатня на центрирующую поверхность детали; вследствие того, что мелкая резьба выполнена на центрирующей поверхности, она не подвергается снятию; конструкция рабочей площадки предусматривает наличие проема для удаления стружки, что позволяет полностью механизировать трудоемкий процесс уборки стружки.

Формула изобретения

Устройство для зажима тонкостенных деталей, содержащее установленные в корпусе один против другого зажимные и центрирующие ползуны, связанные с клиновыми элементами, и соединенную с приводом траверсу,о тличающееся тем,что,с целью расширения номенклатуры зажимаемых деталей, оно снабжено установленными в корпусе с возможностью перемещения и закрепленными на траверсе каретками, в каждой из которых выполнены направляющие, П-образной скобой с хвостовиками, которые размещены с возможностью перемещения в одних из направляющих кареток, а в других направляющих размещены с возможностью регулировки связанные с центрирующими ползунами клиновые элементы, причем на П-образной скобе закреплены клиновые элементы, связанные с зажимными ползунами.

1255365

А 4

И Я

r3 ЖЕ Ж »

1, - фп г g,у z) zz y

l 1 /

1255365

22 у

Составитель Е, Щеславская

Техред М.Ходанич Корректор A- Зимокосов

Редактор Н. Данкулич

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35,Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 4759/15

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4