Устройство для настройки инструмента на станках с чпу

Устройство для настройки инструмента на станках с чпу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

Ц9) (11) аи ф В 23 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3757862/31-08 (22) 25.05.84 (46) 07.09.86. Бюл. У 33 (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. А.Я. Пельше (72) И.М. Елманов, Н. Г. Скачков и Б.Ф. Холодов (53) 621. 9. 08(088. 8) (56) Агурский М. С. и др. Числовое программное управление стенками. М.:

Машиностроение, 1966, с. 344-348, рис. 182. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ

ИНСТРУМЕНТА НА СТАНКАХ С ЧПУ, содержащее корпус для установки на станке, упор, смонтированный с возможностью взаимодействия с концевым выключателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено оптической системой, ось которой расположена под углом к линии направления движения инструмента при настройке, причем проекция плоскости упора на указанную линию расположена между точками проекции центров элементов оптичес-. кой системы.

5386

Составитель A. Семенова

Техред g. Попович

Редактор Н. Данкулич

Корректор М.Максимишинец

Заказ 4760/16

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 125

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при настройке инструментов на станках с ЧПУ.

Цель изобретения — повышение точности и производительности и расширение технологических возможностей за счет устранения удара инструмента о упор и предохранение их поверхности от ускоренного износа, а также обеспечение возможности настройки различных типов инструментов.

На чертеже изображено устройство для настройки.

Устройство включает корпус 1, на котором с помощью планки 2 и болтов

3 установлен подвижный упор 4 в виде упругого рычага с закрепленной для уменьшения износа пластинкой твердого. сплава 5. Для стабилизации положения подвижного упора 4 в корпусе установлена сферическая опора 6.

Источник 7 света и фотоприемник

8 закреплены в сферических установочных элементах 9 и 10, положение которых в соответствующих сферических расточках корпуса фиксируется с помощью винтов 11 и 12. Для варьирования угла наклона оптической оси установочный элемент 10 закреплен на регулируемой по длине стойке 13. Определение момента страгивания рычага производится с помощью конечного выключателя 14, закрепленного в корпусе винтом 15.

Для подготовки устройства к работе необходимо подключить его электронный блок к системе ЧПУ станка.

Определить положение поверхности подвижного упора 4, соприкасающейся с инструментом, относительно вспомогательных беэ станка, по отношению к которым будет проводится настройка. В зависимости от величины пути торможения механизма подач станка и габаритов применяемого инструмента, установить необходимый угол наклона оси оптической системы, используя стойку 13. Сфокусировать луч системы, вращая ее элементы в плоскости, проходящей через ось измерений и закрепить их.

Устройство работает следующим образом, С помощью системы ЧПУ станка по программе инструмент на повьппенной скорости подводится к подвижному упору 4. При перекрытии светового луча режущей кромко и инструмента с помощью реле электронного блока датчика системе ЧПУ станка выдается команда начать торможение инструмента с выходом на ползучую скорость.

В момент нажатия инструмента, иду30 щеro на ползучей скорости, на подвижный упор 4 срабатывает конечный выключатель 14 и разъединяется цепь привода станка. Инструмент останавливается s положении, расстояние

35 от которого до вспомогательных баз станка известно с высокой точностью.