Состав для пропитки абразивного инструмента на керамической связке

Патент 1255412

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к абразивной обработке титановых сплавов. Цель изобретения - повысить стойкость кругов и коэффициента шлифования путем пропитки кругов составами, включающими галогенид щелочного металла. В качестве последнего введен бифторид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: бифторид калия 4-24, вода остальное. Наиболее эффективен состав, включающий бифторид калия в виде 4-24%-ного водного раствора.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

A t (19) (11) 1

ЙГ,Р((тсу щу

И ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3880132/25-08 (22) 08,04.85 (46) 07.09.86. Бюл. У 33 (72) P.M,Ìóáàðàêøèí, Ю.Н.Степанов и Ю.В.Доронин (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 959998, кл. В 24 D 3/14, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА НА КЕРАМИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ (57) Изобретение относится к абра(б)) 4 В 24 D 3/14// В 24 и 3/34 зивной обработке титановых сплавов.

Цель изобретения вЂ” повысить стойкость кругов и коэффициента шлифования путем пропитки кругов составами, включающими галогенид щелочного металла. В качестве последнего введен бифторид калия при следующем соотношении компонентов, мас.Е: бифторид калия 4-24, вода остальное.

Наиболее эффективен состав, включающий бифторид калия в ниде 4-247-ного водного раствора.

1255412

Изобретение относится к абразивной обработке, а именно к составам для пропитки абразивного инструмента на керамической связке, используемым преимущественно при шлифовании 5 титановых сплавов без применения

СОЖ.

Цель изобретения- повышение стойкости кругов икоэффициента шлифования путем повышения степени смазывания абра-10 батываемой поверхности благодаря используемому импрегнатору.

Предлагаемый состав для пропитки абразивного инструмента содержит в качестве галогенида щелочного металла бифторид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: бифторид калия 4-24, воца остальное.

Бифторид калия разлагается с образованием активных атомов фтора. Образующиеся при его разложении атомы фтора и фтороводород более активны по отношению к титану, чем бромид калия и атомы борма, Кроме того, являясь комплексным соединением, 6ифторид калия разлагается при относительно низких температурах (310440оC).

Эффект от применения бифторида калия приводит к повышению стойкое- ЗО ти абразивного инструмента и коэффициент шлифования, Это объясняется образованием граничньгк смазок в процессе шлифования, предотвращающих схватывание ювенильных поверхностей зерна и обрабатываемого титанового сплава. указанные граничные смазки образуются в результате химической реакции титана с продуктами разложения бифторида калия. Эф- 40 фективная концентрация бифторида калия определяется площадью образующейся граничной смазки. При концентрации бифторида калия в растворе менее 4 мас:.% образуется недостаточ- 5 ное количество активных продуктов распада, что приводит к увеличению площади адгезионного схватывания ювенильных поверхностей вследствие уменьшения площади образующейся гра- :>и ничной смазки. При достижении концентрации бифторида калия в растворе

24 мас,% практически полностью исключается адгезионное схватывание ювенильных поверхностей, и дальнейшее 5 повышение концентрации не приводит к снижению усилий шлифования, Вместе с тем при увеличении концентрации бифторида калия уменьшается объем пор, что приводит к ухудшению условий шлифования.

Составы готовят растворением бифторида калия в воде в указанных соо отношениях при 15-40 С. Пропитка абразивного инструмента на керамической связке производится методом свободного капиллярного поднятия при погружении в раствор на 0,8 высоты инструмента. Время пропитки

30-120 с в зависимости от размера и формы абразивного инструмента.

После пропитки абразивный инструмент о сушат в течение 1-3 сут при 15-30 С или 3-5 ч при 110-120 С.

После сушки количество бифторида калия в кругах твердостью СМ2 составляет 0,35-2,07 от массы круга при концентрации раствора 4-24 мас.7, так как объем пор для кругов этой твердости составляет 40,5%.

Испытания пропитанных кругов (64С25ПСМ27КЗ) проведены на станке модели ЗГ71. Режимы шлифования: скорость круга 30 м/с; скорость детали

0,1 м/с; глубина шлифования

0,01 мм/ход. Шлифуемый материал жаропрочный титановый сплав ВТ3-1.

Результаты испытаний пропитанных кругов приведены в таблице.

Анализ полученных результатов показывает, что предложенный пропиточп1>й состав (4-24%-ный водный раствор бифторида калия) обеспечивает повышение стойкости до 1„4 раза, коэффициента шлифования в 1,3 раза, усилия шлифования снижаются до 1,25 раза.

Лучшие результаты получены при соотношении компонентов, мас.7.: бифторид калия 8-16 вода остальное. формула изобретения

Состав для пропитки абразивного инструмента на керамической связке, с.одержащий галогенид щелочного металла и воду, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в качестве галогенида щелочного металла в состав введен бифторид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бифторид калия 4-24

Вода Остальное

1255412

Увеличение

Коэффициент шлифования

Стойкость до прижога

Состав массы круга, 7

1,0

0,85.

1,40

1,6

1,25

О, 15

1,30

1,5

1,25

0,35

1,45

1,40

1,8

0,65

1,65

1,55

1,35

1,75

2,2

1,60

2,00

1,50

1,40

2,30

1,25,1,6

1,15

Составитель В.Воробьев

Техред В.Кадар

Редактор О.Юрковецкая

Корректор В. Бутяга

Заказ 4763/18 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4, Беэ пропитки (известный) Коэффициент режущей способности