Способ изготовления опытных образцов древесно-стружечных плит для лабораторных исследований
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 1) 4 В 27 N 3/02 Г " 1(f"., ffPg
1ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3816323/29-15 (22) 23.11.84 (46) 07.09.86. Бюл. ¹ 33 (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов (72) М. М. Ноткин, И. Я. Нуллер, Я. Н. Цыпин и О. Г. Игнатова (53) 674.815-41 (088.8) (56) Панюкова Г. А. и др. Выделение формальдегида из древесно-стружечных плит.—
Сб.: Производство древесно-стружечных плит. Вып. 9, Балабаново, 1976.
Соснин Л. И., Климова М. И. Физические основы прессования древесно-стружечных плит. — Новосибирск, 1981, с. 42 — 43. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ, включаюгций формирование ковра и era прессование, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона геометрических размеров исследуемых про„„SU„„1255438 А1 мышленных древесно-стружечных плит и создания в опытных образцах сопротивления выходу парогазовой смеси, эквивалентного промышленным условиям, по периметру сформированного ковра формируют изолирующий слой из осмоленной стружки фракционного состава 1 — 2 мм, который после прессования ковра удаляют, причем отношение удельных насыпных весов изолирующего слоя и опытного образца определяют по формуле
Ун — =i+a,4(1 — / > <„
Л а а > где Ss и 4 — удельные насыпные веса соответственно изолирующего слоя и опытного образца, г/см, А — половина ширины промышленной древесно-стружечной плиты, мм; — половина ширины опытного образца, мм; в — ширина изолирующего слоя, зависящая от ширины опытного образца, мм.
1255438
Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит и может быть использовано для изготовления опытных образцов древесно-стружечных плит, предназначенных для исследования их свойств и процесса прессования в лабораторных условиях.
Цель изобретения — расширение диапазона геометрических размеров исследуемых промышленных древесно-стружечных плит и создание в опытных образцах сопротивления выходу парогазовой смеси, эквивалентного промышленным условиям.
Пример. На лабораторном прессе с размером плит 600Х600 мм формируют стружечный ковер образца размером 350 X
Х350 мм с удельным насыпным весом 1,42 и 1,62 г/см, по периметру которого с помощью формовочной рамки создают изолирующий слой из осмоленной стружки фракцией 1 — 2 мм шириной 75 мм. Насыпной вес изолирующего слоя определяют из расчетного отношения — — в пределах 1,0—
1,6 для каждого типоразмера промышленной древесно-стружечной плиты. После создания изолирующего слоя формовочную рамку убирают и начинают прессование образца при давлении в прессе 25 бар и температуре плит пресса 185 С.
Ширина изолирующего слоя для лабораторных прессов с размером плит порядка
600 мм должна составлять 0,2 — 0,25 размера стороны образца. Меньшая ширина обуславливает дополнительное увеличение плотности изолирующего слоя, что нежелательно, и снижает надежность изоляции. Большая ширина обуславливает сокращение площади исследуемого образца и, соответственно, сокращает объем проводимых с этим образцом испытаний. В конечном итоге, увеличивают число экспериментальных запрессовок.
Так, при размере прессуемого ковра, включающего изолирующий слой, 500Х500 мм
10 !
35 образец должен быть размером 2а = 330—
360 мм и, соответственно, ширина изолирующего слоя должна быть Ь = 85 — 70 мм.
Давление парогазовой смеси измеряют с помощью датчиков давления. Сравнивают давление парогазовой смеси внутри образца с давлением внутри промышленной древесно-стружечной плиты (для каждого типоразмера) .
После прессования изолирующий слой отпиливают по контуру и образец древесностружечной плиты испытывают в соответствии с программой исследования.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, что при отношении удельных насыпных весов изолирующего слоя и образца — "— меньше или больше
ge расчетного, внутреннее давление парогазовой смеси в образце отличается от давления внутри промышленной плиты, что свидетельствует о несоответствии условий прессования лабораторных образцов и промышленных плит.
Таким образом, расчетное отношение
Зо обеспечивая совпадение внутренних давлений парогазовой смеси в образце и промышленной плите, создает сопротивление выходу прогазовой смеси в образце, эквивалентное сопротивлению в промышленной древесностружечной плите.
При толщине плиты и образца, например, 1,9 см конечная плотность их при
==- 1,42 г/см равна 0,75 г/см з; при.У
== 1,62 г/см — 0,85 г/см . Конечная плотность изолирующего слоя в опыте 3 0,90 и 1,02 г/см ; в опыте 7 1,04 и 1,18 г/смз; в опыте 11 1,15 и 1,30 г/см .
Изобретение обеспечивает ускоренное внедрение исследовательских работ в промышленность, исключая корректировку полученных в лабораторных условиях параметров изготовления промышленных плит.
1255438 весов изо1,62 (0,85) 1,42 (0,75) образец плита образец плита
1,30
1200-1250
1, 15
1,0
1,45
1,20
1 60 г.
1,90
1 40
1,60
1,60-1,70
1,40-1, 50
1 2
1,3
1,65
1,85
1,2
1800-1850
2,15
1,80
1,3
2,25-2,35
2 30 .2.
1 95 —.2.
2,20
1 4 л.
1,5
1,90-2,0
2,50
2,30
2,0
2400-2450
1,3
2,45
2,25
1,4
2,70-2,80
2,45-2,60
2 70
2,95
2 50
-?
2,70
1 5
1,6
Составитель E. Савостикова
Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Тираж 501 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор О. Юрковецкая
Заказ 4766/19
Ширина плиты
2А, мм
Отношение удельных насыпных лирующего слоя и образца, Давление парогазовой смеси, бар,при удельном насыпном весе промышленной плиты и образца, г/см2 (плотность г/смз)