Устройство для рыхления смерзшихся сыпучих материалов в полувагонах

Устройство для рыхления смерзшихся сыпучих материалов в полувагонах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1255537

15И 4 В 65 G 67/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862937/27-11 (22) 06.03.85 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) Е. А. Логвиненко, А. А. Иванов, М. В. Курбачев и В. В. Покровский (53) 621.869.2-555.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 179220, кл. В 65 G 67/24, 1966. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ СМЕРЗШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОЛУВАГОНАХ, содержащее портальную раму с вертикальными направляющими для ориентации рабочего органа с вибровозбудителем и штырями посредством роликов, смонтированных на каждой стороне рабочего органа попарно один над другим с возможностью перемещения в указанных направляющих, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности путем снижения изгибающих моментов в направляющих и рабочем органе, в нижней части каждой направляющей выполнено прямоугольное окно с вертикальной продольной осью, а верхние и нижние ролики выполнены разновеликими по длине, соответственно длиннее и короче ширины окна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижние ролики установлены с возможностью изменения их положения и фиксации по вертикали относительно верхних роликов винтовыми механизмами.

1255537

Фиг. 2

Фиг Ю

Составитель E. Кодреско

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бланар

Заказ 4774/24

Изобретение относится к оборудованию для рыхления и выгрузки смерзшихся сыпучих материалов в полувагонах.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности путем снижения изгибающих моментов в направляющих и рабочем органе.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — ролики с направляющей; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство состоит из рабочего органа 1 с возбудителем 2 колебаний и штырями 3, контактирующего посредством смонтированных попарно верхних роликов 4 и нижних роликов 5 с направляющими 6 портальной рамы 7 и установленного в последней с возможностью вертикального перемещения. В нижней части каждой направляющей на вертикальной оси выполнено прямоугольное окно 8, в котором расположен скос 9. Верхние и нижние ролики установлены один над другим и выполнены разновеликими, соответственно длиннее и короче, чем ширина окна

8, причем нижние ролики снабжены винтовым механизмом 10, посредством которого они могут быть смещены по вертикали относительно верхних роликов и зафиксированы.

Устройство работает следующим образом.

Подъемным механизмом устройство устанавливается портальной рамой 7 на борта полувагона, после чего включается вибровозбудитель 2 и рабочий орган 1, перемещаясь вниз, внедряется штырями 3 в смерзшийся материал.

При установке устройства на полувагон и первоначальном внедрении штырей в разрыхляемый материал рабочий орган, контактируя с направляющими 6 верхними 4 и нижними 5 роликами, удерживается в вертикальном положении несмотря на неровную поверхность разрыхляемого материала. Когда нижние ролики, выполненные короче, 10 чем ширина окон 8, располагаются напротив последних и выходят из контакта с направляющими, рабочий орган и направляющие разгружаются от действия изгибающих моментов и перерезывающих сил, возникающих между верхними и нижними роликами, После перемещения рабочего органа в крайнее нижнее положение вибрация через портальную раму передается на обвязку полувагона, в результате чего происходит очистка бортов от остатков материала.

При перестановке устройства, когда рабочий орган поднимается в верхнее положение, скосы 9 обеспечивают плавный выход нижних роликов на направляющие. Величина, на которую штыри внедряются в смерзшийся материал до выведения нижних роликов из

25 контакта с направляющими, определяется механическими свойствами и степенью смерзаемости материала и может регулироваться перемещением нижних роликов по вертикали с последующей их фиксацией с помощью винтовых механизмов 10.