Флюс для надглазурной керамической декалькомании
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 03 С 3/108
ЗФ Г ! с
Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В О г
РЬО г з
А1г Оз
ZnO ,О
Li О г
41,5-43,0
30,0-34,5
1.2,1 — 15,0
4,0-4,9
0,5-1,9
3,6-4,5
1,2-3,0
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3868516/29-33 (22) 18.03.85 (46) 07.09.86. Бюл. - 33 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промьппленности (72) Г.EI.Êóêóøêèíà, А.Н.Демидовская, О.Т.Ирклиевская, В.Н.Мохорт, Н.М.Гизун, В.Л.Петрусев, Л.Н.Степанова и Т.И.Курлович (53) 666. 11 2. 4 (088. 8) (56) Булавин И.А. и др. Технология фарфорового и фаянсового производства. — М. : Легкая индустрия, 1935, с. 382.
Авторское свидетельство СССР
В 1096241, кл. С 03 С 1/04, 1983.
„„SU„„1255595 А1 (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ НАДГЛАЗУРНОИ КЕРАМНЧЕСКОЙ ДЕКАЛЬКОМАНИИ, включающий
SiO PbO, Вгоз ° А) Оз ZnO, Na O, Li0, о тличающийся тем, 2 что, с целью повышения блеска декалькомании и обеспечения целостности красочного слоя во время обжига, он содержит указанные оксиды в следующих количествах, мас.%:
1255595
Иэоб1 етение относится к керамической промышленности, а именно к декорированию фарфоровых изделий, и может быть использовано в качестве основы флюса для приготовления над- g глаэурных керамических кислотостойких красок, предназначенных для иэСостав
Параметры
1 2 3
810
41,9 43,0
34,1 30,0
Pb0
34„5
В О
13„3
12,1 15,0
4,9
4Ä0
Zn0
1,0
0,5
Li О
1,2
1,5
1 1а гО
3,6
С вой с тва флюса температура варки флюса, "С
1250 1240 1260
6,58 6,56 6,50 температура плавления, С
525 начало плавления образование капли
725 полное растекание
900
5-6, 1,0-4,0 4 — 5 (95-94) (99-96) (96-95) 1,0
0,4 О,?
Компоненты флюса,мас.X коэффициент термического расширения, d l0 1/град
Выщелачиваемость кислостойкость при кипячении флюса
В 3%- НС1 в течение 30 мин,мас.%
Отдача свинца с 1 дм мг/л готовления трафаретной декалько-. мании, Цель изобретения — повышение блеска декалькомании и обеспечение целостности красочного слоя.
Составы предлагаемого флюса и их свойства приведены в таблице.
520 530
720 730
890 895
1255595
Продопжение таблицы
Состав
Параметры
Устойчивость к воздействию 4 -ного раствора
СН СООН в течение
24 ч
Выдерживают без изменений
Нарушение целостности красочного слоя во время обжига Отсутствует
Отсутствует
64 65
Фактура сетки
Блеск декалькомании, 64
Составитель Т.Никульникова
Техред А.Кравчук Корректор С.Черни
Редактор И. Дербак
Заказ 4782/27 Тираж 457 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,4
Технология изготовления флюса сле. дующая.
Полученную шихту флюса тщательно перемешивают в механическом смесителе, затем просеивают через сито
1 (51 отв/см ) и плавят при 13001320 С. Готовое стекло гранулируют и высушивают. Затем готовый флюс (80 мас. )и соответствующий пигмент (20 ) измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите
9 10056 (10858 отв/см ) и просеивают через сито Р 02 (980 отв/см ).
Полученную таким образом надглазурную керамическую краску используют для изготовления красочной пасты, для чего ее смешивают со связующим в соотношении (35-401 :(65-60) .. После этого красочную пасту используют в изготовлении трафаретной керамической декалькомании, которую нано-„ сят на фарфоровый полуфабрикат и обжигают в печах декоративного обжига при 815+10 С ° Выдержка при максимальной температуре 10 мин.