Эмаль для стали

Эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111 (511 4 С 03 С 8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3816144/29-33 (22) 10.10.84 (46) 07.09.86. Вюл. № ЗЗ (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники (72) В.К.Никитин, В.И.Уманский, Г.А.Овчинников, Н.11.Сысоева, Н.П.Савчук, Л.E.Àäóøêèí, Ж.К.Демидова и Г.Ю.Соловьева (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -1014807, кл. С 03 С 7/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1132484, кл. С 03 С 7/04, 1983. (54) (57) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая

SiOã В Оз ° Al. 03

О, Na О, MnO, Fe<03j СаО, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и качества покрытия, она содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.3:

В В 003 16-25

Со0 . 0,3-0,7

Na 0

1 6-25

Са0 2,1-4

À1 Оз 1,5-6,5

Ni0 0,3-2

Мпо 1,5-8,7

SiO< Остальное

TiO 1,1-5,5

?з О 0,05-0,5

Fe Оз 0,3-4,5

Изобретение относится к технике защиты санитарно-технического оборудования от коррозии, .придания ему эстетического вида и касается состава безгрунтовой бесфтористой силикатной эмали для стали.

1255598

Цель изобретения — повьш ение термостойкости и качества покрытия.

Таблица

Содержание компонентов, мас.Х, в составе

Компоненты эмали

2 3

4 5

В О, 25,0 20,5

16,0 20,5

17,0 19,,8 16,0

18,5 20,0 25,0

4,2 2,7 !,1

Na

TiO

СаО

2,1

2,7 4,0

0,4 0,6 0,7

СоО

NiO

1,5 2,0

8,7 2,6 4,5

3,1 0,3

2,2

3,2 4,3 1,5

0,3 0,1 0 5

38,25 39,22 42,3

42,6 44,4

Получение эмали осуществляют по обычной технологии, принятой в тех- 4О нике эмалирования, а именно: cMemeние компонентов шихты, варка эмалевого стекла с последующей грануляцией в воду, сушка гранулята, помол фритты мокрым способом в шаровой мельни- 45 це, нанесение эмалевого шликера на изделие методом окунания или пульверизации, сушка и обжиг.

МпО>

Fe О

А1. „Оз

Li О

sin

5,5 3,3

2,1 3,05

0,3 0,5

0 3 1,15

1,5 5,1

4,5 2,4

6,5 4,0

0,05 0,28

Составы предлагаемой эмали приведены в табл.1.

Предлагаемый состав эмали имеет температуру варки 1200 — 1250 С и продолжительность варки не более

3 ч. Температурный интервал обжига эмалевых покрытий на приборах составляет 800-900 С.

Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл, 2, 1255598

Таблица 2

Свойства эмали

Состав эмали

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Растекаемость, мм

52

55

Температура начала размягчения, С

542,0 536,0

544,4

536,0

545,0

1,5

1,6

1,6

1,6

1,6

Прочность на удар, Лж

Термостойкость, количество теплосмен

17

15

15 от 20-100 С от 350-450"С

66,0

68,0

66,0

Блеск, КТР, о 10 1/град

81,3

85,4

78,6 гладкое, блестящее., без пузырей, уколов

Ровное, Качество покрытия

Составитель С. Белобокова

Редактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор M.Пожо

Заказ 4782/27 Тираж 457 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Выделение фтора в атмосферу при варке эмали

68,0 68,0

84 103