Способ обработки стекла

Способ обработки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (И>

SU (51) 4 С 03 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3666411/29-33 (22) 17.10.83 (46) 07.09.86. Бюл. У 33 (72) А.И.Бутаев и Н.В.Остролуцкая (53) 666. 1. 053. 65 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 628108, кл. С 03 С 21/00, )976.

Заявка Японии 9 54-83923, кл. 21 В 72, 1979. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА путем двухстаднйного ионного обмена в расплавах солей щелочных металлов с промежуточной термообработкой, причем на первой стадии обработку осуществляют в расплаве,ионный радиус катионов которого больше ионного радиуса катионов стекла, о т л ич а-ю шийся тем, что, с целью получения матированного стекла с повышенной термической стойкостью, на второй стадии обработку осуществляют в расплаве, ионный радиус кати" онов которого меньше ионного радиуса катионов стекла, а термообработку ведут до релаксации напряжений в приповерхностном слое.

Ф

Таблица 1

Термообработка на Ионный обмен в Термовоздухе ЫИО /NANO> стойИонный обмен в з

Светопропускание 7 кость, С

Т, С t ч ч Т, С t ч

350 0 5 200 74,6 49,2

300 2 190 70,8 52,3

350 3 180 59 4 37 8

240 500 0,5

96 500 1

24 450 Э

400

450 .

500

1 12556

Изобретение относится к способу ионообменной обработки стекла и стеклоизделий и может быть использовано для получения матированных стеклоизделий с повышенной термической стойкостью.

Целью изобретения является получение матированного стелка с повышенной термической стойкостью.

Способ осуществляют следующимсб- 0 образом.

Изделия из стекла сначала обрабатывают в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которого больше ионного радиуса катио- 15 нов стекла, затем проводят термообработку на воздухе до релаксации на- пряжений в приповерхностном слое, . после чего осуществляют обработку в расплаве солей щелочного металла, 2О ионный радиус катионов которого меньше ионного радиуса катионов стекла.

Пример 1. Стекло, содержащее, мас.%: Si0 71,2; А1 0 1„36;

РегОз 0,12; СаО 7,76; NgO 4,0; Na 0

15,14; 80 0,38, на второй стадии

00 обрабатывают в расплаве, содержащем, ол X: LiN03 10; 1а110з 90, Результаты обработки приведены в табл.1 и 2.

Пример 2. Стекло, содержаг»; В з8;А10з г з

11 ВаО 5; NgO 2; К О 12, обрабатыва-, ют в расппаве RbNO, термообрабатыз вают на воздухе, а затем обрабатывают в расплаве NaNÎ

Режимы обработки и достигнутые параметры приведены в табл.Э.

Пример 3, Стекло, содержа.щее, мас.%: 810 63,97; А1 О 3,12;

СаО 2,48; NgO 2,21; Ва0 1 0,31;

К О 6,32; Na 0 8,24; LiO 0,51;

ZnO 2,6, обрабатывают в расплаве

KNO, затем термообрабатывают на воздухе и обрабатывают в расплаве

NaNO> (опыт !-3) и в расплаве, содер-. жащем, мол.%: LiNO 30; NANO 70 з (опыт 4-6) .

Режимы обработки и достигаемые светотехнические параметры приведены в табл.4.

1255600

Таблица 2

Иионный обмен в

Ионный обмен, мол.%: L1NO>

30; NANO 70

Термостойкость, С

Термообработка на воздухе

KN0

Е а еу» peony

НЯ6РОЬ"

ГАЕЧНОЕ

Ту С t ч

Т, С tч

Т, С t,ч

300 1

300 2

500 1

500 1

450

96

450

450

500 1 300 3

500 2

450

300 !

500 2 300 2

500 2 300 3

450

450

96 475 3 320 2

- 450

72 485 0,5 285 2

400

48 480 1 330 !

465

500

24 500 0,75 270 2

400

240 450 3 350 3

24 500 0,5 265 3

500

Та блица 3

Ионный обме в NANO

E tp„ Еч фдр

Т,. С t,÷

450

400 1 190 63,4 42,8

380 2 195 55,2 36,6

380 4 180 59,3 39,7

430 0,5 175 74,6 53,8

475

500

400

Ионный обмен в Термообработка на

PbNO з. воздухе

Т, С сч Т, С йч

96 500 1

48 480 2

24 500 1

240 450 6

Светопропускание,X

245 79,6 60 3

245 78,5 53,0

195 73,7 48,0

155 72,5 49 9

155 62,5 41,5

140 58,5 38,4

195 74,6 46,3

190 71 5 42 S

175 67,4 40,0

180 72,7 45,6

190 56,4 35;7

180 68,5 46,2

Термо- . Светопропускание, Й стойкость

1 255600

Таблица 4

Термо- Светопропускание,t„ стой10пыт Ионный обмен в

КНО

Термообработка на воздухе

Ионный обмен в

НаНО или

ЫНО /NANO ность

У наnF

d и<р, Г

T С С ч

Т, С t,ч.

Т, С t, ч

1 400 240

500 1

2 450 . 120 450 6

Составитель С. Белобокова

Редактор Н.Гунько Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 4782/27 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l,13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

1роизводственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4

3 475

4 500

5 450

6, 500

96 500 3 !

24 500 1

120 450 6

48 500 Г

400 4

380 4

400 2

400 1

380 4

350 3

175 67,4 45,5

190 64,5 43,8

180 72,7 51,4

185 50,3 29,6

175 38,6 17,3

170 44,7 23,2